陕西省地方标准课件垂直振动法水泥稳定碎石设计施工技术规范.ppt

4.4 集 料 4.4.1 集料按粒径分为A料19 mm～37.5 mm、B料9.5 mm～19 mm、C料4.75 mm～9.5 mm和D料0～4.75 mm（石屑或砂）四种规格，并应按表3的规定生产和使用。 料号 规格/mm 通过下列筛孔尺寸/mm的质量百分率/% 37.5 31.5 19 16 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 A料 19.0～37.5 100 70～90 0～15 0～5 - - - - - B料 9.5～19.0 - 100 80～100 - 0～15 0～5 - - - C料 4.75～9.5 - - - 100 80～100 0～10 0～5 D料 0～4.75 - - - - 100 90～100 - 30～50 10～20 表3 集料规格 鉴于目前施工机械水平已具备有效控制平整度、粗细混合料离析条件，本规范统一基层、底基层集料最大粒径为37.5mm，便于备料和提高工程质量。 本规范规定集料备料标准，以减小施工过程中矿料级配波动性。 4.4.2 粗集料宜采用石灰岩碎石和花岗岩碎石，不宜采用砂岩碎石；粗集料生产过程中二次破碎禁止采用颚式破碎机，并应符合表4的规定。不同规格的集料之间应有隔离设施，并设标识牌，严禁混杂。 项目 表观密度/（t/m3） 压碎值/% 针片状含量/% 大于 9.5mm 4.75～9.5mm 技术要求 ≥2.6 ≤25 ≤15 ≤20 表4 粗集料技术要求 水泥稳定砂岩碎石早期劈裂强度约为0.2～0.5MPa，施工期间车辆荷载作用下水泥稳定碎石基层层底拉应力约0.7MPa。因此，不宜采用砂岩。 规定二次破碎禁止采用鳄式破碎机生产，以确保碎石具有良好的加工特性，包括级配、针片状颗粒含量、棱角性等。 4.4.3 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，宜使用石屑或砂，并应符合表5的规定。 表5 细集料技术要求 规定石屑规格，尤其是0.075mm通过量，目的确保矿料级配中0.075mm通过量在3～6％。0.075mm以下颗粒相当矿粉，具有微填充效应和界面效应，能有效改善水泥颗粒级配和粒径分布，使水泥浆体密实，并增强浆体－集料界面的黏结力，提高水泥稳定碎石稳定性，防止粗细集料离析，改善水泥稳定碎石的受力方式，提高基层工程质量。 存在于细集料中或包裹在集料颗粒表面的泥土会降低水泥的水化反应速度，削弱集料和水泥之间黏结力，影响水泥稳定碎石整体强度和耐久性；同时，泥土的混入，增大基层收缩变形。因此，应对此含量加以限制，并以砂当量表示细集料洁净程度。 项 目 表观密度/（t/m3） 砂当量/% 技术要求 ≥2.6 ≥55 4.5 水 4.5.1 采用无污染水或饮用水。 4.5.2 遇到可疑水源，应按表6进行检测，合格后方可使用。 表6 水技术要求 项 目 PH值 SO42-含量/（mg/mm3） 含盐量/（mg/mm3） 技术要求 ≥4 ＜0.0027 ≤0.005 水泥稳定碎石破坏 开裂破坏 收缩开裂 疲劳开裂 温度收缩 干燥收缩 冲刷破坏 层间结合问题 唧泥、坑槽 路面耐久性 主要表现类型 次生病害 很少出现 变形破坏 面层疲劳破坏 因此，解决水泥稳定碎石破坏关键在于提高水泥稳定碎石抗裂性能 荷载应力 强度标准 传统设计技术 设计内容 矿料级配 水泥剂量 最大干密度 最佳含水量 重型击实方法 静压法成型试件 设计指标 7d强度 5.1 一般规定 5.1.1 采用的垂直振动击实仪应符合本标准附录A的规定。 工作频率 名义振幅 工作重量 上车系统重量 下车系统重量 （b） VVTE构造 垂直振动击实仪构造的唯一性，是确保试验结果可靠性的基础。 （a）偏心块产生的离心力 5.1.2 采用本标准附录B方法确定水泥稳定碎石最大干密度和最佳含水率。 与重型击实法相比，垂直振动击实法确定的水泥稳定碎石最大干密度提高1.02～1.05倍，最佳含水量减少了0.5～1.5％，极大地提高压实效果和压实质量，与当前施工水平相适应。 5.1.3 采用本标准附录C方法成型水泥稳定碎石直径150 mm×高度150 mm圆柱体试件。 现场钻芯试件力学强度与静压法成型试件力学强度之比平均为36％ 即室内强度3.0~4.5MPa，现场实际强度达8~12MPa。 现场钻芯试件力学强度与振动法成型试件力学强度之比平均为93％。 5.2 技术要求 5.2.1 矿料级配 强嵌挤骨架密实型矿料级配 19mm通过量决定了骨架嵌挤状况和抗离析性能，过少难以形成骨架结构，过多容易离析； 4.75mm通过量决定了混合