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桥台肋板、耳背墙施工方案一、工程概况,桥长85m,桥梁中心桩号K5+027,位于整体路基段,交角90°,设计为4×20m预应力混凝土先简支后连续小箱梁,左右幅桥宽均为14.25m。平面位于R=4000m的右偏圆曲线上,桥面横坡为双向2%,纵断面纵坡1%;墩台平行布置。桥墩下部结构为桩柱式墩、柱式台及肋板台,均采用钻孔灌注桩基础。0#桥台设计为肋板式桥台,地质情况表层为粉质黏土,下伏卵石层。肋板底长4.5m,厚1.2m,0#桥台左右幅各设置2个肋板,两侧桥台均设置耳背墙,耳墙宽0.5米,长2.5米,高3米,背墙半幅桥台长14米,宽0.4米,高1.57米。肋板参数如下: 桥台肋板、耳背墙材料使用情况如下:序号墩台位个数材料用量钢筋(kg)C30砼(m3)Φ22Φ20Φ16Φ12Φ1010#桥台肋板42540.6396.41841.2472.184.420#耳背墙219271897.625.4434#耳背墙219271897.625.44合计2540.64191.61841.2472.1135.28二、编制依据1.《城高速公路项目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-9标段施工合同文件》;2.《城高速公路项目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-3、4、5、6、7、8、9、10标段施工招标 招标文件》;3.《高速公路主体工程第NRC-9合同(K2+200~K7+038.646)全长4.839Km 两阶段施工图设计》;4.《高速公路建设项目管理办法大纲(修订版)》; 5.《城高速公路建设项目施工标准化管理实施细则》; 6.省交通运输厅《省高速公路施工标准化管理指南》; 7.《公路工程技术标准》(JTG B01-2014);8.现行国家交通部、地方政府颁布的有关技术规范、标准和法律、法规;9.《高速公路主体工程第9合同段(K2+200~K7+038.646)全长4.839Km 详细工程地质勘察报告》;10.现场实际情况。三、人员、机械配置根据现场实际情况及总体施工计划,特安排人员、机械如下:人员情配备情况序号人员类别人数姓名职责、职务1项目总工1生产负责人2质检负责人1总质检负责人3分项工程负责人1施工组织4现场管理1现场管理5试验工程师1试验检测6测量工程师2测量工作安全员3专职安全员劳动力安排:本项工程配备电工2人,钢筋工6人,模板工6人,混凝土工8人,各设备搭配相应操作手,其他人员由项目部根据现场实际情况调配使用。投入主要机械设备表序号设备名称产地数量备注1ZL50型装载机国产1台2拌和楼HZS90国产1座3150KW发电机国产1台425T吊车国产1台5全站仪 水准仪、 GPS仪国产各1台6混凝土罐车国产2台7混凝土振动棒国产2套8洒水车国产1台9钢筋数控加工设备1套四、施工计划工期 计划于2016年3月16日开始施工,计划完工日期为2016年4月16日。五、施工方案1.施工准备(1).开工前,组织技术人员认真读图,熟悉桥梁参数。(2).图纸复核后,确定施工方案、施工工艺、关键工序,对施工过程中的困难,必须具有可预见性,尽早制定相应的处理措施和预防措施上报监理工程师审批。(3).根据工程需要将所需的水泥、河砂、砾石、钢材等按规定的厂家或产地购进,分门别类有序存放,并做好各种材料的抽检工作。(4).砼车、装载机、发电机、吊车、模板等到场,拌合站、试验室、钢筋加工房等准备就绪。(5).施工便道已能直达达施工场地,施工用水采用打井取水和水车来满足施工需要。(6).清理场地,根据测量放线位置清理出施工场地。(7)对操作工人进行安全技术交底。2、肋板施工方案 肋板施工工艺流程为:承台检验合格→测量放线→焊接肋板钢筋→支设模板→自检→监理工程师验收→浇筑混凝土→拆模、养生。 (1)、测量定位用全站仪准确测定承台中心及结构线,用水准仪控制承台顶面高程,为施工做好准备。(2)、钢筋制作及安装 a、钢筋原材料准备:进场钢筋按不同的型号、钢种分门别类的堆放,并做好标识牌,并标明检验状态,到场的钢筋必须进行检验并报驻地监理工程师抽检,抽检合格后方可使用。钢筋使用前要进行矫直,采用绞磨或电动卷扬机拉直,对钢筋(Φ12mm以上钢筋)的矫直,数量较少时,允许在木墩上以锤击矫直,但应注意防止击伤钢筋;当数量较多时,应在工作平台上用手动矫直器或机械矫直器进行矫直。矫直后的钢筋应平直,无局部折曲。钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。在钢筋施工前还要进行除锈处理,使钢筋表面洁净,当钢筋表面有油渍、漆污、铁锈和用锤调敲击能剥落的浮皮时,均应在钢筋成型前清除干净。钢筋除锈采用钢丝刷刷锈。b、钢筋绑扎、安装钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩钢筋时,应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,并配钢筋实际需要长度,钢筋直径同钢号不同长度的各种钢筋编号,应先按顺序填写配料表,再根据
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