《机械制图》零件测绘指导书概述.doc

《机械制图》零件测绘指导书 济南工程职业技术学院 李景龙 随着计算机绘图的发展,有人认为手工绘图没用了,恰恰相反,手工绘图是基础,必不可少.为了巩固手工绘图和为机械零件课程设计打基础,还要进行零部件测绘。测绘图，是一种不用尺规徒手画成的图样，也叫草图，它是绘制零件图和装配图的重要依据。 一. 测绘图所需的材料和用具 在测绘图上，必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的资料。一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。 最常用的量具有钢板尺和卡钳。如下图1所示, 用内、外卡钳与钢板尺相配合来测量壁厚,钢板尺所测尺寸可以直接在钢板尺的刻度上读出。 卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。外卡钳用来测量零件的轴径（图2a）；内卡钳用来测量孔径（图2b）。这两种卡钳所量得的尺寸，可把卡脚的量距移到钢板尺上读出。图3是一种两用卡钳，用它来测量零件的外径和内径都非常方 图 1 钢板尺和卡钳测量长度便。因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的，所以用内(外)卡钳量出的内(外)径尺寸，就等于外 (内)卡钳在钢板尺上所量的距离。在测量孔壁的尺寸时，使用两用卡钳来量比较方便。壁厚的尺寸也可用内卡钳量，如图3所示。所量的尺寸减去钢尺的读数，就是壁厚的尺寸。如图4所示是同边卡钳，一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度；也可用来测量两孔的中心距。 图2 内卡钳与外卡钳测量法 图 3 两用卡钳 图4 同边卡钳 以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。但精度不高。如果要求测量的精度很高，就需要用精密的量具或者卡尺。如图5是一种常用的公制卡尺（又叫游标卡尺），由钢尺和卡钳联合组成。这种卡尺有两副卡脚（量脚），下方的卡脚用来测量零件的厚度和外径等，上方的卡脚除了能测量零件的外径外，还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。卡尺主尺 图5 游标卡尺 的刻度为，每厘米刻成10格，每格1毫米；副尺〈2〉（又叫游标尺）的全长50个格等于主尺49格的长度，也就是说每一格等于 1/50 *49毫米。所以，这种卡尺能够很准确地读出 1-1/50 *49=0.02毫米的精确度。与活动卡脚固定成一体的深度尺〈3〉，可用来 测量零件的深度。深度值可由主尺和游标尺上的刻度直接读出。 图6千分尺 图7 深度规 a)测外径用; b)测内径用 1 —靠尺；2—固定套管； 3—量杆 4、6—调节螺母； 5—活动套管 图6(a) 是测量零件外径用的千分尺。图上表示测量机轴的情形。这种千分尺所能测量的最大尺寸，一般只有25毫米，所以需要有一套千分尺来测量大于25毫米以上的尺寸。卡尺套管（5）的长度上分成50格，基准下面的刻度是每格1毫米，上面的刻度等于下面的一半（1/2毫米）。每当外套管（6）旋转达一周，它所前进的毫米数，等于心轴前进的毫米数（等于1/2毫米）。外套管旋转一格（1/50周）,它所前进的距离等于0.5/50=0.01毫米。所示，在千分尺上就能读出它的尺寸0.01毫米，比前面一种卡尺要准确得多。 图6(b)所示的是一种测量零件内径用的公制分厘卡。它所能测量的范围是，小的可测量50~70毫米；大的可测量125~150毫米。 图7所示的是测量精密零件深度用的深度规（深度千分尺）。游标刻度的原理和千分尺一样。测量的时候，可以把靠尺（1）放在所要测量的零件端面上，旋转与量杆（3）一同进退的活动套管（5），调节量杆，使它跟零件的测量面相靠，便可以在固定套管（2）的刻度线上读出所量的尺寸。 除了以上所说的普通量具和常用的精密具外，还有测量螺纹螺距量规、测量圆角半径规、测量两个装配零件中间空隙用的厚薄规（塞尺）, 以及测量角度用的分角规或量角器、组合角尺等。 二. 测量零件的各部尺寸 零件类型如下: 轴套类零件——轴、衬套等零件盘盖类零件——端盖、阀盖、齿轮等零件叉架类零件——拨叉、连杆、支座等零件箱体类零件——阀体、泵体、减速器箱体等零件如果需要量得很精确的尺寸时，就应该用卡尺和深度规来测量。 2、直径尺寸的测量法 图8中，圆筒的内径D可用卡钳量出；圆筒的外径D可用外卡钳量出。量筒的壁厚：b0=(D-b0)/2 如果测得较精确的尺寸，就要用卡尺或是内径分厘卡来测量。 3、壁厚尺寸的测量法 图8、圆筒测量 如前述图1和图8所示。