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填空题
孔尺寸,已和,则其最大极限尺寸是 φ80.023 mm,最小极限尺寸是 φ79.977 mm。
2、的孔和的轴,已知,其ES= 0 mm,
EI= mm,es= mm,ei= mm。
3、已知基本尺寸为的轴,其最小极限尺寸为,公差为0.01mm,则其上偏差是 mm,下偏差是 mm。
4常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而 ,随公差等级的提高而 。
5、的孔与的轴配合,属于 制 配合。
6、的孔与的轴配合,属于 制 配合。
7、配合代号为的孔轴,已知,其配合的极限间隙(或过盈)分别为 mm、 mm。
8、已知某基准孔的公差为0.013mm,则它的下偏差为 mm,上偏差为 mm。
9、配合公差是指 ,它表示 的高低。
10、的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为0.05mm,则轴的上偏差是
Mm。
孔、轴的的配合属于 配合,的配合属于 配合。
的孔、轴配合,已知,其最小间隙为 mm,最大间隙为 mm。
孔、轴配合的最大过盈为,配合公差为,可以判断该配合属于
配合。
14、公差等级的选择原则是 的提前下,尽量选用 的公差等级。
15、对于相对运动的机构应选用 配合;对不加紧固件,但要求传递较大扭矩的连接,应选用 配合。
16、基本尺寸要同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用 制配合。
17、在形状公差中,当被测要素是一条空间直线时,若给定一个方向,其公差带是
之间的区域。若给定任意方向时,其公差带是 区域。
圆度的公差带形状是 ,圆柱度的公差带形状是 。
图样上规定键槽对轴的对称度公差为0.05mm,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于 mm。
某孔尺寸为mm,轴线直线度公差为,实测得其局部尺寸为,轴线直线度误差为,则孔的最大实体尺寸是 mm,最小实体尺寸是 mm,作用尺寸是 mm。
某轴尺寸为,轴线直线度公差为,实测得其局部尺寸为,轴线直线度误差为,则轴的最大实体尺寸是 mm,最大实体实效尺寸是 mm,作用尺寸是 mm。
某孔尺寸为mm,实测得其尺寸为,则其允许的形位误差数值是 mm,当孔的尺寸是 mm时,允许达到的形位误差数值为最大。
某轴尺寸为mm,实测得其尺寸为,则允许的形位误差数值是 mm,该轴允许的形位误差最大值为 mm。
某轴尺寸为mm,遵守边界为 ,边界尺寸为 mm,实际尺寸为时,允许的形位误差为 ㎜。
判断题
1、为了减小测量误差,一般不采用间接测量。
2、使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。
3、公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
4、基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就说明它们的精度要求相同。
5、国家标准规定,孔是指圆柱形的内表面。
图样上标注的轴,加工所得尺寸越接近基本尺寸,就越精确。
孔的基本偏差为下偏差,轴的基本偏差为上偏差。
未注公差尺寸就是对该尺寸无公差要求的尺寸。
基本偏差决定公差带的位置。
孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
滚动轴承内圈与轴的配合,采用基孔制。
滚动轴承内圈与轴的配合,采用间隙配合。
若某配合的最大间隙为配合公差为,则该配合一定是过渡配合。
当最大实体要求应用于被测要素时,被测要素的尺寸公关差可补偿给形状误差,形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。
被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态,称为最小实体实效状态。
当包容要求用于单一要素时,被测要素必须遵守最大实体实效边界。
当尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。
某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。
同一公差等级时,孔的表面粗糙值应比轴的小。
受交就能载荷的零件,其表面粗糙值尖大。
参数、均可反映微观几何形状高度方面特性,可互相替换使用。
表面粗糙值越大,则零件的表面越
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