工艺装备编号方法容.doc

泰州现代农业装备有限公司企业标准 工艺装备编号方法 Q/321202JFL009-2006 范围 本标准规定了本公司工艺装备的编号方法、适用于公司各部门及车间。 引用标准 本标准引用了机标 JB/T9164-1988。 总则 3.1、本公司的自制工艺装备都应具有独立的编号。 3.2、本公司工艺装备编号采用数字编号方法。 4、工艺装备编号的构成 4.1、自制通用工艺装备的的数字编号方法由工装的类、组、分组代号、设计顺序号，二部分组成，中间以一字线分开，在类、组、分组代号前加T其形式如图一和图二： 图一 例如：外圆车刀的编号 图二 4.2、自制专用工艺装备的数字编号方法由产品型号、类、组、分组代号，设计顺序号、工装号四部分组成，中间以一字线分开，其形式如图三和图四： 图三 例如： 图四 4.3、自制专用工艺装备中有一级部件的编号方法，其形式如图五和图六： 图五 例如： 图六 4.4、自制专用工装中有二级部件的编号方法，其形式如图七和图八： 图七 例如： 图八 4.5、工装做较大修改时，可在设计顺序号后加字母A、B、C等以示区别。 5、工装类、组和分组的划分及代号。 5.1、工装类的划分见表1。 5.2、工装组的划分见表2。 5.3、工装组的划分见表3～表9。 表1 工艺装备类的划分及代号 类 说明 数字代号 字母代号 名称 0 R 热加工工装 铸造、热压力加工、热处理、焊接、粉末冶金、非金属热加工用的工装。 1 C 冷压加工用工装 板料冲压、冷镦、冷挤、拉丝等冷压加工用的工装。 2 D 刀具 （用于切削加工） 金属切削机床用刀具。包括光整加工用工具和电加工用工具。 3 4 5 6 F 辅具 用于连接机床与刀具的各种工具。 7 J 夹具 （用于切削加工） 在金属切削机床或机械上，用于安装、定位和加紧被加工工件的工具。 8 L 计量器具 加工和装配中测量尺寸、形状和位置的量具、检验、夹具和各种测试装置。 9 Q 其他工装 工位器具，起重运输装置，表面处理，制造弹簧用的工装，电加工专用工装及钳工和装配工具非金属加工工装等。 表2 工艺装备的类、组及代号 组 类 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 热加工用工装 00 铸造用工装 01 热压力加工用工装 02 热处理用工装 03 焊接用工装 04 粉末冶金用工装 05 非金属加工用工装 06 07 08 09 其他 1 冷压加工用工装 10 板料冲压用工装 11 冷镦、冷挤、拉丝等用工装 12 13 14 15 16 17 18 19 其他 2 刀具（用于切削加工） 20 21 切刀 22 铣刀 23 孔加工刀具 24 拉刀和推刀 25 齿形加工刀具 26 螺纹加工刀具 27 光整加工刀具 28 29 其他 3 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 5 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 辅具 60 61 车床辅具 62 铣床和齿轮加工机床辅具 63 刨床、插床辅具 64 磨床辅具 65 钻床、镗床辅具 66 拉床、花键机床辅具 67 68 69 其他 7 夹具（用于切削加工） 70 夹具装置 71 车床、螺纹机床、圆磨床用夹具 72 齿轮加工机床用夹具 73 钻床、镗床用夹具 74 铣、刨、插、平面磨床用夹具 75 花键机床、拉床用夹具 76 77 78 79 其他 8 计量器具 80 81 光滑极限量规 82 螺纹量规 83 位置综合和成形量具 84 样板、样件 85 86 检验夹具和装置 87 检验仪器和检验装置 88 89 其他 9 其他工装 90 工位器具 91 起重运输装置 92 钳工和装配工具 93 非金属加工用工具 94 表面处理用工具 95 制造弹簧用的工装 96 97 电工专用工装 98 99 其他 表3 热加工用工装的类、组、分组及代号 分组 类、组 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 00 铸造用工装 000 砂型铸造用工装 001 金属型铸造用工装 002 压力铸造用工装 003 离心铸造用工装 004 熔模铸造用工装 005 其他铸造方法用工装 006 铸件清理校正用工装 007 铸造用手工工具和量具 008 009 其他 01 热压力加工用工装 010 模锻锤用锻模 011 摩擦压力机用锻模 012 曲轴压力机用锻模 013 平锻机用锻模 014 015 自由锻锤用锻模 016 锻造用的整形模冲切模 017 锻造用手工工具和量具 018 019 其他 02 热处理工装 020 热处理用夹具 021 热处理用感应器 022 023 024 025 026 027 热处理用手工工具及其他装置 02