花东厂房高支模方案预览.doc

目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工总体部署 2 1、方案选择 2 2、劳动力安排 2 3、材料的选择 3 4、工期要求 3 四、搭设技术方案 3 1、立杆搭设方案 3 2、木方（龙骨）搭设方案 4 3、其它杆件搭设方案 4 五、混凝土浇筑措施 5 六、监测措施 5 七、高支撑架的验算书 5 八、高支撑架的基础处理 5 九、高支撑架的拆除 6 十、质量保证措施 7 十一、安全保证措施 7 十二、高支撑架的应急措施 9 十三、附件 12 一、工程概况 富力花东金谷工业园加工配送大楼工程，均为三层框架结构，其中首层层高均为8.6m，二、三层层高均为6.4m。梁最大截面尺寸为600*900mm，其它梁截面尺寸为600*800，500*800，350*700，300*600不等。楼板厚均为120mm。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全与技术规范》（JGJ130-2001）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 6、富力花东金谷工业园加工配送大楼施工图纸； 7、广州市科技委《深基坑、高支模、塔吊》施工专项安全培训讲义。 三、施工总体部署 1、方案选择 因为层高超过4.5m，故本支撑系统属高支模结构，每层均采用腕扣式钢管脚手架来搭设。 2、劳动力安排 根据公司的统一安排，本高支模系统的搭设由模板工来施工。 3、材料的选择 序号 材料名称 规格 长度 质量要求 1 腕扣脚手架 立 杆 Ф48×3.5 2.4m\1.8m\ 1.2m等 无变形或没有受到锈蚀，下腕扣焊接牢固。 2 腕扣脚手架 横 杆 Ф48×3.5 1.2m\0.9m 无变形或没有受到锈蚀 3 梁底模 25mm厚 2m长 松木板，无变形无裂纹 4 梁侧模 18mm厚 2m长 胶合板，无变形无皮等 5 木方 80*80mm 2m长 松木方，无变形无裂纹等截面 4、工期要求 根据整体工期的要求，要求每层的高支模完成时间为2天。 四、搭设技术方案 1、立杆搭设方案 梁底立杆均按纵横900*1200mm的间距搭设（为配合板底立杆按模数搭设，梁底立杆可在900mm间距范围内移动）。 板底立杆均按纵横1200*1200mm的间距搭设。 梁、板底立杆用2.4、1.8、1.5、1.2m的杆件及顶托组合。 2、木方（龙骨）搭设方案 〈1〉梁：对所有截面的梁，顶托梁选用两条80*80mm木方并排（即截面尺寸变为160*80mm），间距取900mm；梁底支撑木方采用80*80mm木方，间距取300mm； 〈2〉板：对120mm厚的楼板，顶托梁选用两条80*80mm木方并排（即截面尺寸变为160*80mm），间距取1200mm；板底支撑木方采用80*80mm木方，间距取250mm。 3、其它杆件搭设方案 〈1〉纵横拉杆。第一道扫地杆离地距离必须≤200mm；其它纵横拉杆按腕扣脚手架的模数1200mm的步距搭设。梁底纵向拉杆与板底纵向拉杆每隔3.6m拉通一道。 〈2〉剪刀撑。高支撑外围四周满设剪刀撑，内部纵横每隔3.6m各设置一道剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪力撑钢管的搭接，必须在搭接部分，使用3个扣件叠加连接。搭接长度1.0~1.2M。 水平加强层。当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层。单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层。本工程不设水平加强层。 五、混凝土浇筑措施 在完成高支模安装工序后，进行混凝土浇筑之前，由施工单位通知相关部门，对该高支模体系进行专项验收并签字。 在混凝土浇筑过程中，企业技术负责人、项目经理、项目总监须在现场监控混凝土浇筑施工全过程。 在浇筑楼面梁板混凝土前，应先将柱的混凝土浇筑完毕，柱的混凝土浇筑高度，视梁面筋的锚固长度而定。 混凝土浇灌时，使用混凝土泵，从上至下浇筑，尽量减少混凝土的冲击力和侧压力。 六、监测措施 本高支模的监测包括对整个支撑系统的位移、变形及沉降观测，以及地基沉降观测，监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等，甲方将委托具有相应检测资质的第三方来进行监测，并编制监测专项方案。 七、高支撑架的验算书 本方案就截面为600*900mm的梁、层高为8.6米的楼板及梁侧模进行