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模板及支撑方案
一、编制依据
根据我公司的精神:塑精品、重质量、抓安全,我公司准备在教师单身宿舍工程采用木模钢模施工。
1、《现行建筑施工规范大全》
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2002年版)
5、施工组织设计及总平面布置图
6、《简明施工计算手册》(第二版)
二、工程概况
本工程为教师单身宿舍工程,位于光滑大道南侧,苏坡乡万家湾村四组,总建筑面积约4464.5㎡,结构类型为框架结构,层数:6层。建筑高度为19.6m。
三、材料
·扣件:采用的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。应无裂纹、滑丝、锈蚀等质量缺陷。
·钢管:采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的标准。钢管上严禁打孔,应顺直,无裂缝、弯曲、分层和硬弯,不符合质量要求的严禁投入工程使用。必须对钢管进行防腐处理(涂防腐油漆),且两端面应平整。
·垫木:板模下采用50×100的木枋。质量应符合要求,对于腐朽、破裂、脆性较大、扭曲明显,过于潮湿易翘曲变形的木方不得使用。宜采用松木、杉木。木枋双面压刨。
四、模板支撑:
所有的梁、柱、墙、板、楼梯的钢管与支撑连接为一个整体,型成一个支撑系统。
上下层模板的支撑应尽可能的安装在一条竖向中心线上,同楼层的支撑应左右对齐、横纵成排。
五、施工准备:
施工作业前应首先熟悉施工图纸、图纸会审纪录及现行施工质量验收规范,掌握主体结构标高,轴线位置、细部尺寸、技术要求、主要工艺流程、材料及劳动力计划。
施工作业前应由工长向作业班组作技术交底,交底内容包括以下几点:
(一)工程部位、工程量、工作重点以及完成任务的时间。
(二)支拆模板的操作程序。
(三)模板安拆的质量、安全要求。
(四)模板每次使用前应清理干净,并涂刷脱模剂。
模板安装前应依据工程设计要求进行标高测量及轴线施放,在模板及钢管上应设置高程控制点,高程控制点应用红油漆标注,以便检查及复核,高程控制点应设在便于测量的地方及到达建筑物高度处的地方,剪力墙、梁、柱轴线及边线,控制线应根据图示尺寸,测放在楼板上。
七、施工程序
梁、板模板安装程序
标高、轴线施放→复核轴线、标高→支梁架(板架)→梁底模起拱→梁侧模安装→板底模安装→扎钢筋、安垫块→调直纠偏→全面检查校定→自检、互检、专检→办理隐蔽验收→安装模板。
梁模板采用木模大模板,板模采用竹腹膜板,下垫50×100mm木枋,间距为200mm,板下钢管立杆间距1200㎜,梁下钢管立杆间距1000㎜。为保证立杆连接的整体性,立杆间距应根据梁、板的断面尺寸,上述间距范围内可作适应调整。梁、板净跨大于4m应起拱,起拱高度为2‰。
模板支设完毕后,对偏差超过规范的地方应立即进行校正,在轴线标高,断面尺寸进行复核无误,才能进入下道施工程序作业。
八、模板施工技术措施:
周边及断面较大的梁宜加设斜支撑,且斜杆根部应连接牢固,并用转角扣件与扫地杆连接。在建筑物两端的模板支撑加宜设置剪刀撑,且在每个开间的现浇梁承重架立杆底设置纵、横扫地杆。施工前应对模板作排版设计,稳定性设计计算书附上,安装模板应在搭架后进行,悬空作业应搭设脚手架。
九、模板施工的质量要求:
(一)模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确,拼缝严密。
(二)梁、板净跨≥4000mm时,梁、板应按净跨长度的1‰起拱。
(三)在浇筑混凝土前,应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓的扭力矩控制在40~65N·M之间。
(四)模板与混凝土接触面应刷隔离剂,禁止采用油质隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋及混凝土接头处。
(五)模板安装必须符合规范GB50204-2002中第239条现浇结构模板安装之允许偏差的规定(见下表):
项 目 允许偏差(mm) 轴线位置 5 截面及内部尺寸 柱、梁、板 +4、-5 层高垂直度 不大于5m 5(自定) 大于5m 8 相邻板面高低差 2 表面平整(2m)长度以上 3(自定) (六)柱、墙、梁接头处采用梁压柱的作法,便于柱模的拆除。
(七)柱、墙等所有直接搁置于现浇板上的模板,底部应在支模前检查板面平整度,禁止切断已配好的柱、墙模板;对于模板与楼面所形成的缝隙,应用1:2水泥砂浆封底,防止混凝土浇筑时根部跑浆烂根。
(八)竹腹膜板作板底模时,下面垫通长木
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