设备润滑管理制度(u试行).doc

设备润滑管理制度（试行） 第一章 总　则 第一条 为保障设备正常运行，减少和防止事故发生，延长设备寿命，节约能源，制定本办法。 第二条 “五定”是指定点（确定润滑部位及润滑装置或工具）、定质（按规定的润滑材料品种、规格加油或加脂）、定量（确定一次加(换)油量）、定时（确保加(换)油周期；定时加油、定时换油、定时化验、定时清洗、定时过滤等）、定人（确定润滑工作的执行者，按设备定人负责加油）。 第三条 本办法适用于公司设备维护的润滑油计划采购、领用保管、加油等工作。 第二章 职责分工 第四条 水泥制造处是公司设备润滑归口管理部门，主要职责有： （一）负责制订完善润滑管理相关制度，并指导监督各工段执行。 （二）负责编制公司设备的润滑卡片、润滑图表及润滑示意图，掌握主机设备的润滑情况。 （三）负责制订和审核设备的加油品种、加(换)油周期，加油量等润滑数据；在无加油依据的情况下，确定设备油标刻度及加油量等参数。 （四）掌握主要或关键设备的累计运转时间，根据用油期限、化验周期或油的品质，以及各工段油品质量检验结果，确定加(换)油及油品化验日期。 （五）负责油品的技术鉴定、质量鉴定，并根据检验指标解决代用油品等技术问题，更改油品或数据，书面通知下达给生产单位及物资供应处。 （六）负责检查监督公司范围内的润滑工作情况，对润滑不正常的设备，指导使用单位处理。 （七）负责磨机减速机、高压电机轴瓦等大型设备的清洗、加、换油计划的审报。 （八）负责润滑技术培训工作，指导各单位正确使用润滑油品。 （九）负责用油计划的汇总审核（批）工作。 （十）负责推广润滑新技术、润滑油（脂）新品种应用等。 （十一）负责设备润滑情况分析总结，提出改进意见。 第五条 物资供应处职责 （一）负责油品计划的采购工作。 （二）负责油品的保管发放工作。 （三）负责废油回收工作。 （四)协助水泥制造处做好油品管理工作。 第六条 各单位职责 （一）负责实施执行公司设备润滑相关制度，并组建润滑班组或设置专(兼)职润滑工。 （二）负责按照设备润滑卡片要求对各加油部位加(换)油； （三）负责落实好润滑“五定”工作。 （四）负责润滑油品领后用前的保管存放工作。 （五）协助物资供应处做好废油回收工作。 第三章 计划编制、油品采购和保管 第七条 各单位于每月18日前将油品计划报水泥制造处。水泥制造处每月22日前初审报批，当月25日前完成计划审批工作。 第八条 按照油品领用计划，物资供应处制定采购计划并组织采购。购进的润滑油品，必须有质量保证书或合格证书。 第九条 量大或重要设备的用油在入油品公司库前，物资供应处必须及时通知水泥制造处并进行抽样化验，化验数据报水泥制造处审验后入库、发放。 第十条 油库内各油品按类存放，放油、取油工具专油专用并保持干净、整洁,不允许灰尘、水份等杂物进入。入库油品必须贴好标志，标明入库时间、合格证书和化验单编号并完整入帐。油品不得露天存放，储油容器必须密封加盖。 第十一条 物资供应处每月底将各类油品的储备量列出清单报水泥制造处。 第十二条 物资供应处对照贮存标志发放油品。对贮存期超过二年的，须送样化验。化验数据报水泥制造处确认后，方可发放使用。 第十三条 物资供应处做好油品发放登记台帐，控制发放量。超过消耗定额和计划外用油须经水泥制造处同意后发放。 第四章 检查和加油 第十四条 水泥制造处对公司设备润滑情况，每月至少组织检查一次并形成通报。 第十五条 各单位每周至少一次对本单位设备润滑情况进行检查整改，检查整结果报水泥制造处。 第十六条 各单位安排好巡检(岗位) 工，对所管设备润滑系统进行定期检查。 （一）检查润滑装置完整性，油路、油压、油管、油温及润滑装置的自控信号、控制系统是否正常； （二）检查润滑部位有无渗漏，温度及振动情况； （三）检查油品质量，发现质量有问题要及时向相关领导报告。在每次检查后，要做好检查记录。 第十七条 按照润滑导视图的加油周期、加油种类、加油部位，结合检查情况，对润滑部位及时加、补、换油。 （一）重要设备加油时一定要过滤，视加油量采用过滤机或过滤网进行过滤； （二）根据水泥制造处化验通知，做好设备润滑用油取样送检； （三）保证设备清洁，周围环境良好，废油不准乱放，做好废油回收再利用； （四）处理好设备漏油及润滑系统不正常等问题； （五）做好设备润滑记录，并每个月将主机设备润滑情况整理上报水泥制造处，由水泥制造处汇总并制作润滑台帐存档； （六）主机设备补加油记录上墙。 第十八条 对润滑部位进行检修时，检修人员须熟知所修设备的润滑要求及润滑装置的安装要求，检查润滑状况，发现问题要汇报或处理，保障润滑部位的正确密封、干净及进行合理地预加油。 第十九条 检修设备的同时，要检查或修理润滑装置，试车前