第二部分碎矿筛分06版.ppt

Impact Plate 磨矿机 3.格子型球磨和溢流型球磨的性能和用途比较 格子型球磨是低水平排矿，球磨机内储存的矿浆少，己磨细的矿粒能及时排出。因此，过粉碎比溢流型的轻，磨矿速度可以较快。格子型球磨机内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。钢球落下时，受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻，这些原因使它的生产率和效率比溢流型球磨的高。 溢流型球磨与格子型球磨相比较，生产率小10～25%，而格子型球磨所消耗的功率较溢流型约大10～20%。虽然格子型球磨的功率消耗较大，但因生产率高，所以按“吨／千瓦·时”计算的效率指标可能还较高。 由于溢流型球磨机构造简单，管理和检修都较方便，价格较低，用于细磨时比格子型好。一般认为，当需要磨到48～65目左右的均匀粗粒产物时。格子型较好，当要磨到150～200目的细产物时，宜用溢流型。 2.棒磨机的用途 ? 棒磨的用途大致有三种： 1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过 粉碎引起的危害，常采用棒磨； 2)当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低； 3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。 高压辊磨机机理： 它是利用高温压缩空气或过热蒸汽，将矿料的超细磨矿、分级和干燥等作业同时进行的一种新型干式粉磨设备。它的磨矿原理是：当压缩空气（或过热蒸汽）在燃烧室预热后，经喷射管的喷咀喷出，因其突然减压而膨胀，以100~200m/s速度运动的气流，把给矿管中的5~3mm的矿料沿切线方向吹入园锥形的粉磨室，利用高速运动的矿粒之间的相互冲击和研磨作用使物料粉碎。 3）对喷式气流磨 4）流化床式逆向喷射气流磨 4.3 磨矿机的有用功率、装球率和转速率 磨矿过程中输入电动机的电能消耗在三方面： 1）电动机本身的损失，约占总电能的10%，与电机本身的效率有关。 2）机械摩擦损失，大致为10~15%左右，与磨矿机的轴颈和轴承结构，传动方式以及润滑情况有关。 3）有用功率约占75%，与磨矿介质的重量和磨机的转速有关。 4.3.1泻落式工作的磨机的有用功率 ???球荷的偏转角θ取决于磨矿机的转速率ψ、装球率和磨擦系数f。后者标志着磨矿机内磨擦力的大小，其值可用理论公式求得。现将在磨擦系数f=0.4，δ=4.8吨/米3，ψ=30～80%, =30～50%时，求得的θ角及按公式计算的610×610毫米磨矿机有用功率值与高伍实测的结果列于下表。 ???球荷偏转时所对的圆心角Ω，只取决于磨矿机的装球率 ，可由图查出 。 ?由以上公式得到以下一些重要结论：一、 有用功率与装球率和转速率的关系????如磨矿机的直径、长度及其转速率皆为一定，且因转速率一定时钢球上升到一定的高度，故标志其位置的偏转角θ可看为常数，这时只有装球率影响功率消耗。而装球率决定于球荷偏转时所对的圆心角Ω，所以只有 才影响所消耗功率的大小。在 ，故N为零。而当 时，N亦为零，到了 时，Ω=180度， 有最大值，磨矿机的功率消耗也就达到最大值，这时就产生最大的磨碎功磨矿效果也就最好。 功率消耗与装球率的关系见下图。 当磨矿机的直径、长度及装球率皆为一定时，上述公式说明，有用功率是与ψsinθ的乘积成正比，其关系如下图所示。显而易见，最初时有用功率随磨机的转速之增加而增加的程度较慢，到了后来，随着转速率的提高，有用功率增加的幅度就较为显著。 二、有用功率和磨机直径的关系当装球率和转速率保持一定时，不同尺寸的球磨机的圆心角（Ω）和偏转角（θ）保持不变，这就可以把公式（11-4）中的所有常数的乘积用一个系数K来表示，即?此式表明，磨矿机所需的有用功率与筒体直径的2.5次方和长度成正比。?由此可知，在同一工作条件下，两台不同尺寸的磨矿机的有用功率之比是 如果已知D1×L1 磨矿机的有用功率N1，则可求出另一磨机D1×L1 的功率N2。 单位容积的磨矿机的有用功率为 令 同理，已知直径D1的磨机比有用功率 ，则可算得与它同类型的任一直径D2的磨机的比有用功率 。 单位球重的有用功率为 由此可知它与l成正比，故ψ愈小的l愈大，N/G值