GB150宣讲全.ppt

GB150.2《压力容器—材料》 3 总则 3.2 采用本标准未列入钢号的钢材时，除奥氏体型钢材外均应符合附录A的有关规定。允许采用已列入国家标准中的奥氏体型钢 材，但其技术要求（如磷、硫含量，强度指标）不应低于本标准所列入相应钢材标准中化学成分相近钢号的规定。 GB150.2《压力容器—材料》 Ⅴ 条文说明 3.3 压力容器受压元件用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书原件，容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收。如无钢 材生产单位的钢材质量证明书原件时，则应按TSG R0004中2.1的规定。对符合TSG R0004中2.11所规定的情况，压力容器制造单位应对钢材进行复验。 GB150.2《压力容器—材料》 3.5 压力容器受压元件用钢应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体－铁素体型不锈钢钢板，以及用于使用温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。 （炉外精炼是把转炉或电炉中所炼的钢水移到另一个容器中（主要是钢包）进行精炼的过程。也叫“二次炼钢”或钢包精炼。炉外精炼把传统的炼钢分为两步。） GB150.2《压力容器—材料》 3.6 压力容器受压元件用钢材的使用温度上限 3.6.1钢材的使用温度上限（相应受压元件的最高设计温度）为本标准各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。如在工艺过程中，钢材需短时在高于使用温度上限操作时，由设计文件规定。许用应力表中粗线右侧的许用应力系由钢材10万小时的高温持久强度极限所确定。 3.6.2碳素钢和碳锰钢钢材在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。 3.6.3奥氏体型钢材的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0.04%。 GB150.2《压力容器—材料》 3.7 压力容器受压元件用钢材的使用温度下限 3.7.1钢材（奥氏体型钢材除外）的使用温度下限（相应受压元件的最低设计温度）按第4章至第7章相关条文的规定。 3.7.2奥氏体型钢材的使用温度高于或等于-196℃时，可免做冲击试验。低于-196℃~-253℃，由设计文件规定冲击试验要求。 3.7.3对用于低温低应力工况的钢材，其使用温度下限按GB150.3附录E的规定。 GB150.2《压力容器—材料》 3.8 碳素钢和低合金钢钢材的冲击试验要求 3.8.1 碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管、钢锻件及其焊接接头）的冲击功最低值按表1的规定。 注：对Rm随厚度增大而降低的钢材，按该钢材最小厚度范围的Rm确定冲击功指标。 GB150.2《压力容器—材料》 3.8.3钢板的冲击试验要求分别按GB 713、GB 3531和GB19189的规定。如需提高冲击功指标，应在设计文件中注明。对Q245R、Q345R和13MnNiMoR钢板，如需规定进行-20℃冲击试验时，应在设计文件中注明。 ?3.8.4钢管的冲击试验要求按第5章相关条文的规定。?3.8.5钢锻件的冲击试验要求分别按NB/T47008和NB/T47009的规定。如需提高冲击功指标，应在设计文件中注明。对20、16Mn和20MnMo钢锻件，如需规定进行-20℃冲击试验时，应在设计文件中注明。 ?3.8.6低合金钢螺柱的冲击试验要求按7.1.3和7.1.4的规定 GB150.2《压力容器—材料》 3.9 根据设计文件要求，钢材可按GB/T4334进行晶间腐蚀试验，也可按有关标准进行应力腐蚀试验、点腐蚀试验，具体试验方法 和合格指标在设计文件中规定。 3.11对已列入本标准的标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa 的和用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢板，如钢板制造单位无该钢板在压力容器中的应用业绩，则钢板制造单位仍应按TSG R0004的规定通过技术评审。 GB150.2《压力容器—材料》 3.13高合金钢钢号近似对照参见附录C。 3.14压力容器制造或现场组焊单位对受压元件用钢材的代用， 应事先取得原设计单位的书面批准，并在竣工图上做详细记录。 3.15本标准中各钢材的许用应力按GB 150.1的原则确定，各钢 材许用应力表中中间温度的许用应力可用内插法求得。 GB150.2《压力容器—材料》 4.1.3对容器制造过程中需进行正火、正火加回火或调质热处理的学性能时 样坯厚度为钢板厚碳素钢和低合金钢钢板,钢板制造单位的交货状态可不同于表2中 的使用状态。钢板制造单位出厂检验和容器制造单位复验钢板力 学性能时,应从热处理的样坯上取样进行试验。样坯厚度为钢板厚 度,样坯长度和宽度均不小于3倍钢板厚度。试样的轴线应位于离 样坯表面1/4厚度处,试样所处的位置离样坯各个侧面的距离应不 小于样坯厚度,但拉伸试样的头部（或夹持部位）不受此限制。