冲压产品缺陷识别和监察资料.ppt

Prepared by Jimmy Tzeng * * Jessica_su Lighting Product Management 7th Jul 2016 冲压产品缺陷识别和检查 目录 * 冲压件概述和分类 内板件质量缺陷的识别和危害 外板件质量缺陷的识别和原因 外板件检测方法和检测工具的使用 汽车冲压件概述和分类 * 冲压件按质量等级要求区分，可分为外表件和内板件两类 外表件，为用户直接可以看到，接触到的冲压件 内板件，不能为用户直接看到，或必须打开车身部件才能看到的冲压件。 冲焊二厂生产宾悦轿车冲压件中的132种，其中外表件12种；内板件120种 内板件常见质量缺陷的识别和危害 开裂 暗伤 起皱 叠料 拉毛 变形 毛刺过大 少孔 内板件常见质量缺陷的识别和危害 暗伤识别 暗伤判定 评判依据：变薄处料厚低于材料厚度的70%，判定为暗伤 在目前情况下，因为测量厚度比较麻烦，更多的采用的是目测和经验。这就需要新来的员工跟老师傅后面多看多学，尽快的掌握识别判定暗伤的本领。 一般出现在冲压件成形R角附近，材料因为拉伸变形导致变薄，当变薄到一定程度时，材料会产生暗线 内板件常见质量缺陷的识别和危害 起皱危害 1、在模具型腔内磨擦，导致模具拉伤，降低模具的寿命 2、如果在焊接搭接面有起皱，会导致焊接强度的降低，出现虚焊 内板件常见质量缺陷的识别和危害 拉毛的危害 冲压件拉毛，在模具型腔内摩擦，导致模具拉伤，降低模具的寿命 冲压件拉毛，会将本来光滑的模具型腔表面摩擦受损，从而导致冲压件暗伤、开裂的产生。 内板件常见质量缺陷的识别和危害 变形 少孔 叠料 内板件常见质量缺陷的识别和危害 毛刺的危害 冲压件毛刺过大，会磨损劳保手套，带来安全隐患 冲压件毛刺，会在模具上摩擦掉落，产生的铁屑会在冲压件上产生凸点，会导致外表件缺陷。 冲压件毛刺，在板料件摩擦，产生划伤，会导致外表件缺陷。 如果在毛刺过大处产生翻边位置，容易导致翻边处开裂 毛刺过大，还会导致涂装后，因毛刺容易掉落，产生腐蚀现象，降低车身的使用寿命 毛刺过大，还会影响冲压件包边质量 外表件常见质量缺陷的识别和原因 外表件除了具有和内板件相同的缺陷外,因为它覆盖在车身的外表面，因而对其表面品质提出了更高的要求。下表列出的这些缺陷对内板件来说是可以接受的，甚至是微不足道的，但对外表件而言，则是不合格的，甚至是严重的缺陷。 外表件常见质量缺陷的识别和原因 麻点 产生麻点的原因很多，一般有以下几种情况： ● 材料原因：板材脏 、镀锌板锌粉脱落 ● 模具原因：模具型腔表面脏、落料后毛刺导致、模具镀铬脱落、模具表面拉毛等 ● 设备原因：机器人吸盘脏、压力机工作台面不干净 ● 厂房环境：生产环境中细砂和灰尘、修模打磨后的粉尘 麻点的判定：车身12个外表件，除了顶盖最多允许有3个麻点，其它11个件最多只允许有2个麻点 外表件常见质量缺陷的识别和原因 凸包 产生凸包的原因除了一部分和麻点产生的原因相同外，大体还有以下因素导致： ● 人为原因：因操作、搬运不当导致的磕碰 ● 设备原因：机器人吸盘搬运不当导致磕碰 ● 辅助原因：生产时拉延油使用过多(或称油痕) 凹陷 产生凹陷一般有以下几种情况： ● 模具原因：模具没有研配到位 ● 设备原因：机器人吸盘设置不当 ● 辅助原因：生产时拉延油使用过多(或称油痕) 外表件常见质量缺陷的识别和原因 外表件常见质量缺陷的识别和原因 划伤 压伤 波浪 原因：压边力小，压不住料 产生压痕的主要原因是由于模具局部间隙过紧,导致部分材料受到挤压,而产生压痕。 外表件常见质量缺陷的识别和原因 变形 R不顺 产生变形一般有以下几种情况： ● 模具原因：模具没有研配到位 ● 人为原因：因人为操作、放置不当导致的变形 ● 设备原因：机器人吸盘没有调试到位 外板件检测方法和检测工具的使用 外板件常用的检测工具 油石 荧光检测台 白灯油（俗称煤油） Prepared by Jimmy Tzeng