冲压制造技术概论与应用资料.ppt

1-1 衝壓加工的定義 利用各種壓力机械,由其滑塊提供衝壓力,通過模具來完成各種動作,從而使材料產生塑性變形,以達到制作成不同零件之目的的一種制造方法. 1.以材料的變形性質來區分,大致 可分為分離(衝切)和成形二大類, 2 按加工形式或變形區域的應力-應變 狀態不同細分出若干不同的工序. A.剪切 B.下料(落料) C.衝孔 D.切口 E.切邊 F.剖切 A.剪切 a. 彎曲 b. 卷圓 c. 扭曲 d. 拉深(抽引) e. 變薄拉深 單工序模 2-6. 模具加工 2-6-1加工方式: 2-6.模具加工 2-6-2.加工機械: 2-7.沖壓常用材料簡介 碳鋼----S45;S55C 合金工具鋼----SKS3 ;SKD11 粉末高速鋼---ASP23 高速鋼---SKH9 超硬合金---V3 ;CD650 鋁合金---AL7075 2-7-2.成品材質簡介 黃銅---C2600 ;C2680 磷青銅---C5191 ;C5210 ;C5110 鈹銅---C17410 不銹鋼---SUS301 ;SUS302 ;SUS304 預鍍材 馬口鐵---SPCE; SPCC 洋白銅---C7521 3-1.沖壓作業系統流程介紹: 2-7-1模具材料 第三章 衝壓加工 ------設備簡介 3-2.衝壓加工之衝床設備介紹 3-2.衝壓加工之衝床設備 ~尺寸確認儀器設備 1-1.定義 1-2.分類 第一章.衝壓加工的定義與分類 第二章. 模具介紹 2-1.模具類型 2-2.模具實例 2-3.模具結構簡圖 2-4.模具之定位系統 2-5.模具LOYOUT簡介 2-6.模具加工 2-7.沖壓常用材料簡介 第五章. 附件 第三章. 衝壓加工設備簡介 3-1.加工流程 3-2.加工之衝床設備 3-3.高速加工輔助設備 4-1.衝壓未來發展特點 4-2.模具未來發展特點 第四章.(端子)衝壓未來發展特點 模具開發DR1~DR7流程 第一章 衝壓加工的定義與分類 1-2 衝壓加工工藝的分類 1-2-1分離工序: 使材料產生永久的剪切變形 用剪刀或模具切斷板材，切斷線不封閉 B. 落料 廢料 工件 用模具沿封閉線沖切板料,沖下 的部分為工件,其余部分為廢料. C. 衝孔 廢料 工件 用模具沿封閉線沖切板料,沖下 的部分為廢料,其余部分為工件. D. 切口 在坯料上將板材部分切 開,切口部分發生彎曲. E. 切邊 將拉深或成形後的半成品 邊緣部分的多余材料切掉. F. 剖切 將半成品切開成兩個或幾 個工件,常用於成雙沖壓. 1-2-2.成形工序: 使材料產生塑性變形 a. 彎曲 用模具使材料彎曲成一定形狀 b. 卷圓 將板料端部卷圓 c. 扭狀彎曲 將平板坯料兩端逆方向彎曲 d. 拉深(抽引) 將板料壓制成空心工件，壁厚基本不變 e. 變薄拉深 用減小直徑與壁厚,增 加工件高度的方法來得 到底厚,壁薄的工件. 第二章 模具介紹 2-1模具類型 (按工作性質分類) 復合模 連續模 衝裁模 彎曲模 拉深模 冷擠壓模 落料衝孔模 衝孔彎曲模 落料拉深模 冷衝壓模 2-2.模具實例 上模 下模 Ball Bush (滾珠襯套) Dowel PIN (定位銷) Pilot Pin (定位針) Material Guide Post (主導柱) Sub-bush (副導套) Guide Pin (副導柱) Guide Bush (主導套) Die Block (insert) (下料刀口) 2-3.端子衝壓模具結構簡圖 PUNCH (沖子) 慣性力 摩擦力 2-4.端子模具之定位系統 缺氧膠 BUSH 模板 2-4-1導柱部分介紹 2-4.端子模具之定位系統 Stripper guide pins bushings 2-4-2 副導柱部分介紹 定義:就端子加工過程來講,定位是沖切前材料在模具 內確定准確位置的相關動作. (送料)--- 定位針導位--- 材料放松--- 准確定位--- 壓料--- (沖切) 送料、定位、沖切、再送料,構成了沖床作動的基本循環. 對於沖模結構而言,定位即是分布於各工站之間的定位針, 藉而準確定位加工成型所需型狀 2-4.端子模具之定位系統