01-关键装置重点部位安全管理制度.docx

关键装置、重点部位安全管理制度1 目的和范围1.1 为规范和加强全厂关键装置及重点部位的管理，确保生产安全、稳定、正常有序的进行，避免重大、特大事故的发生，特制定本规定。1.2 本规定适用于内蒙古汇能煤化工有限公司。2 术语与定义2.1 关键生产装置：在生产系统中处于重要地位、工艺生产操作对公司安全生产影响较大的装置和设施，或在高温、高压、真空、低温、液化、易爆等工艺条件下运行的装置。2.2 重点部位：生产、储存和使用易燃易爆危险化学品、高度和极度危害的化学介质、放射性物质，以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、装卸站台等场所和对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。2.3 公司关键生产装置: 空分装置、动力装置、气化装置、合成装置、液化装置2.4 公司重点部位:液氧储罐、原料罐区、LNG储罐、LNG装车站台。3 安全管理职责生产技术部、安全环保部、各车间单位等有关部门，按照安全生产责任制对关键生产装置和重点部位进行监控管理。公司管理人员对关键装置及重点部位实行领导干部联系点管理机制。3.1 安全环保部职责3.1.1 负责关键生产装置和重点部位的安全监控档案的管理。3.1.2对关键生产装置和重点部位的管理实行全面监督，定期组织有关单位对关键生产装置和重点部位进行综合安全检查，确保各安全设施完好投用，并将检查结果存入安全档案。3.1.3负责组织有关单位对关键生产装置和重点部位编制应急预案及审核工作。3.1.4 按“四不放过”原则负责组织调查、分析和处理关键生产装置及重点部位发生的事故，并建立事故档案。3.1.5监督各有关单位，加强关键生产装置和重点部位操作人员的安全教育，不断提高操作人员的安全意识和事故应急处置能力。3.1.6 解决影响安全生产的突出问题，建立和完善关键生产装置和重点部位的灭火、中毒作战方案预案，加强员工的培训和学习，并每半年组织一次是在演练。3.1.7 本制度由公司安环部监督执行。3.2 机动生产技术部职责3.2.1 随时了解掌握关键生产装置和要害部位的生产运行情况，指挥协调关键生产装置和重点部位的安全生产，要求如下：1）各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求；2）各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，其安全附件应齐全好用，关键机组实行特护管理；3）仪表管理符合制度要求，严格执行仪表联锁管理规定；4）各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道畅通；5）电气设备应符合防爆、防触电的要求，各项安全措施应齐全、完好。3.2.2 按事故处理“四不放过”的原则，负责组织调查、分析、处理关键生产装置和重点部位发生的生产性事故，并建立档案。3.2.3 工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等有关部门按照职责分工进行安全管理。3.2.4在关键生产装置和重点部位发生重大事故时，按预案进行调度指挥事故的处理工作，保证装置的安全停运，避免次生事故和事故扩大。3.3 各车间相关单位职责3.3.1 关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责建立本单位关键生产装置和重点部位安全监控档案。3.3.2 各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，其安全附件应齐全好用。3.3.4 仪表管理符合制度要求，严格执行仪表联锁管理规定，电气设备应符合防爆、防触电的要求，仪表完好率、使用率达95%以上。3.3.5 各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道畅通。3.3.6 加强各车次人员的管理，严格巡回检查制度，严格遵守工艺纪律、操作纪律、劳动纪律、工作纪律。3.3.7 及时报告险情和处理存在的问题。3.4公司管理干部联系人的管理职责3.4.1安环部负责制定领导干部联系点管理机制，联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下： a) 厂级管理人员安全承包点实现安全生产；b) 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；c) 定期检查安全生产中存在的问题与隐患；d) 督促隐患整改；e) 监督事故按“四不放过”原则的落实；f) 解决影响安全生产的突出问题。3.4.2联系人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。3.5 相关职能部室职责3.5.1 综合办公室协助有关单位做好宣传教育工作。3.5.2 物资供销部要做好各项物质的供应工作。3.6 监督检查3.6.1 公司安环部每周对关键装置、重点部位检查一次，并填写检查记录表；3.6.2 车间每天对关