第4章沉淀2-刘绍根-14-15-2.ppt

C. 回流加压溶气流程(适用于SS高的原水，但气浮池容积大) 3） 加压溶气气浮工艺的主要设备 ——工艺组成 压力溶气系统； 空气释放系统； 气浮池。 压力溶气系统 包括：加压水泵、压力溶气罐、空气供给设备及其他附属设备 a 加压水泵：提升污水，将水、气以一定压力送至压 力溶气罐。 加压泵压力应适当。过高，溶解到水中的空气增加，经减压后释放的空气多，会促进微气泡的聚集，不利气浮；太低，增加溶气水量，气浮池容积增加。 b 压力溶气罐：使水与空气充分接触，促进空气溶解。形式多样，一般采用填充式。 溶气水的减压释放设备：要求微气泡的直径20~100um ● 减压阀（截止阀） 每个阀门流量不同，气泡合并现象，阀芯、阀杆、螺栓易松动。 ● 专用释放器 TS型溶气释放器 ·0.15Mpa，释放溶气量的99% TJ 型溶气释放器 ·在0.2Mpa以上低压下工作，净水效果良好 TV型溶气释放器 ·气泡微细20~40um 气浮池 平流式气浮池 竖流式气浮池 反应——气浮池 反应——气浮——沉淀池 反应——气浮——过滤池 4.10.3 气浮法的设计与应用 1、气浮法的设计 2、气浮池的应用 1. 气浮池的设计 气浮池的设计参数： 1.气浮池宜用于浑浊度小于100NTU及含有藻类等密度小的悬浮物质的原水。 2.接触室的上升流速，可采用10~20mm/s，分离室的向下流速，可采1.5~2.0mm/s，即分离室液面负荷为5.4~7.2m3/(m2.h)。 3.气浮池的单格宽度不宜超过10m；池长不宜15m；有效水深可采用2.0~3.0m。 4.溶气罐的压力及回流比，应根据原水气浮试验情况或参照相似条件小的运行经验确定，溶气压力可参用0.2~0.4MPa；回流比可采用5%~10%。 5.压力溶气罐的总高度可采用3.0m，罐内需装填料，其高度宜为1.0~1.5m，罐的截面水力负荷可采用100~150m3/(m2.h)。 6.气浮池宜采用刮渣机排渣。刮渣机的行车速度不宜大于5m/min。 设计实例： 题目：已知原水水源为河水，最高浊度80NTU,设计计算0.5万m3/d平流式气浮池一座。 （1）设计参数选用 1）水厂自用水量取5%； 2）溶气水回流比R=10%，水温校正系数α=1.20，综合水温及安全系数Ψ=1.80； 3）空气机供气，压力溶气罐压力0.25MPa，内装填料，容器效率η=80%，20℃时压缩空气溶解度系数KT=2.43×10-2 (mmHg.m3) -1； 4）压力溶气罐过流密度I=150m3/(h.m2); 5）接触区水流上升速度v1=20mm/s; 6）分离区向下水流速度v2=1.5mm/s; 7）分离区停留时间t=20min。 （2）设计计算 1）设计流量Q=5000×1.05=5250m3/d≈220m3/h 2）空压机额定气量： 选用Z-0.025/6空压机两台，一用一备。 3）压力溶气罐尺寸： 溶气罐直径： 选用标准溶气罐TR-5型，D=0.5m,总高H=3.44m，出水口距罐底支座底高0.50m。 4）捕捉区表面积： 取捕捉区宽度L1=0.60m，则捕捉区长度（即气浮池宽度）为： 捕捉区出口流速同上升流速，则出口堰上水深亦为h=0.60m。 选用TV-Ⅱ型释放器共10个，单排布置。 5）气浮区表面积： 气浮区长度： 6）气浮池水深： 取有效水深2.0m。 7）气浮池容积： 总停留时间： 捕捉区气、水接触时间： 出水集水系统及捕捉区前的絮凝池计算从略。 2. 气浮池的应用 废水： 1）含油废水(石油化工、机械加工、食品工业等)： 悬浮油（10?, 隔油池） 乳化油（10?,一般0.1-2?气浮） 溶解性 2）造纸厂白水回收纤维： 时间短，SS去除率90％以上，COD去除率80％，浮渣浓度5％ 3）染色废水等 4）毛纺工业洗毛废水――羊毛脂及洗涤剂 5）浓缩污泥（效果比沉淀法高） 给水： 1）高含藻水源的净化： 武汉东湖水厂，气浮替代沉淀，藻类去除率达80％以上。 2）低温、低浊水的净化： 沈阳市自来水厂。 3）对受污染水体的净化： 对水体产生曝气，减轻嗅味与色度。 作业 表面负荷定义及物理意义。 沉淀的类型，各有什么特点。说明它们的内在联系与区别。 如何从理想沉淀池的理论分析得出斜板沉淀的设计原理？ 是否任何物质都能粘附在空气泡上？取决于哪些因素？ 混凝剂和浮选剂有何区别？各起什么作用？ 影响斜板、斜