第8章螺纹紧固件和常用件-机械制图.ppt

1.直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数 （1）齿数z——齿轮上轮齿的个数。 （2）齿顶圆直径d a ——通过齿顶的圆柱面直径。 （3）齿根圆直径d f ——通过齿根的圆柱面直径。 （4）分度圆直径d ——分度圆直径是齿轮设计和加工时的重要参数。 分度圆是一个假想的圆，在该圆上齿厚s与槽宽e相等，它的直径称为分度圆直径。分度圆亦称为节圆。 （5）齿高h ——齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。 （6）齿顶高h a ——齿顶圆和分度圆之间的径向距离。 （7）齿根高h f ——分度圆与齿根圆之间的径向距离。 （8）齿距p ——在分度圆上，相邻两齿对应齿廓之间的弧长。 （9）齿厚s ——在分度圆上，一个齿的两侧对应齿廓之间的弧长。 （10）槽宽e ——在分度圆上，一个齿槽的两侧相应齿廓之间的弧长。 直齿圆柱齿轮各部分名称和代号 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数 （11）模数m ——由于分度圆的周长πd = p·z ，所以d =·z ，就称为齿轮的模数。国家标准对模数规定了标准值。 （12）压力角α——相互啮合的一对齿轮，其受力方向（齿廓曲线的公法线方向）与运动方向之间所夹的锐角，称为压力角。同一齿廓的不同点上的压力角是不同的，在分度圆上的压力角，称为标准压力角。国家标准规定，标准压力角为20°。 （13）中心距a ——两啮合齿轮轴线之间的距离。 2. 直齿圆柱齿轮的尺寸计算 标准直齿圆柱齿轮各基本尺寸计算公式 3.直齿圆柱齿轮的画法 单个齿轮的画法 单个齿轮一般用两个视图表示。国家标准规定齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用细点划线表示，齿根圆和齿根线用细实线绘制 （也可以省略不画）。 在剖视图中，齿根线用 粗实线绘制，并不能省 略。当剖切平面通过齿 轮轴线时，轮齿一律按 不剖绘制。 3.直齿圆柱齿轮的画法 一对齿轮啮合的画法 一对齿轮的啮合图，一般 可以采用两个视图表达，在垂 直于圆柱齿轮轴线的投影面 的视图中（反映为圆的视图）， 啮合区内的齿顶圆均用粗实 线绘制，分度圆相切，也可用 省略画法。在不反映圆的视图 上，啮合区的齿顶线不需画出，分度线用粗实线绘制。采用剖视图表达时 ，在啮合区内将一个齿轮的齿顶线用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮 挡，其齿顶线用虚线绘制。 直齿圆柱齿轮的啮合画法 8.3.3、直齿圆锥齿轮 1. 直齿圆锥齿轮各部分的名称 由于圆锥齿轮的轮齿加工在圆锥面上，所以圆锥齿轮在齿宽范围内有大、小端之分, 如图所示。为了计算和制造方便，国家标准规定以大端为准。在圆锥齿轮上， 有关的名称和术语有： 齿顶圆锥面（顶锥）、 齿根圆锥面（根锥）、 分度圆锥面（分锥）、 背锥面（背锥）、 前锥面（前锥）、 分度圆锥角δ、齿高h、 齿顶高h a及齿根高h f。 2. 直齿圆锥齿轮的画法简介 单个圆锥齿轮画法 圆锥齿轮的啮合图画法 8.4.1、滚动轴承的结构和分类 外圈——装在机体或轴承座内，一般固定不 动。 内圈——装在轴上，与轴紧密配合且随轴转动。 滚动体——装在内外圈之间的滚道中，有滚珠、滚柱、滚锥等类型。 保持架——用来均匀分隔滚动体，防止滚动体之间相互摩擦与碰撞。 8.4.2 滚动轴承的画法 1 简化画法 （1）通用画法 2. 规定画法 轴承代号标记示例： 6208 第一位数6表示类型代号，为深沟球轴承。第二位数2表示尺寸系列代号，宽度系列代号0省略，直径系列代号为2。后两位数08表示内径代号，d=8×5=40mm。 N2110 第一个字母N表示类型代号，为圆柱滚子轴承。第二、三两位数21表示尺寸系列代号，宽度系列代号为2，直径系列代号为1。后两位数10表示内径代号，内径d=10×5=50mm。 8.5.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算 （1）簧丝直径d ——制造弹簧所用金属丝的直径。 （2）弹簧外径D ——弹簧的最大直径。 （3）弹簧内径D1 ——弹簧的内孔直径，即弹簧的最小直径。D1＝D－2d。 （4）弹簧中径D2 ——弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径，既弹簧的 平均直径，D2＝（D＋D1）/2＝D1＋d＝D－d。 （5）有效圈数n ——保持相等节距且参与工作的圈数。 （6）支承圈数Nz ——为了使弹簧工作平衡，端面受力均匀，制造时将弹 簧两端的3/4至5/4圈压紧靠实，并磨出支承平面。这些圈主要起支承作用，所 以称为支承圈。支承圈数Nz表示两端支承圈数的总和。一般有1.5、2、 2.5圈三种。 8.5.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算 （7）总圈数n1 ——有效圈数和支承圈数的总和，即n1＝n＋ Nz 。 （8）节距t ——相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。 （9）自由高度H0 ——未受载荷作用时的弹簧高度（或长度），