FMEA在失效模式及后果分析.ppt

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FMEA在失效模式及后果分析

FMEA表格-过程-新 3.PFMEA-潜在失效后果 ? 潜在的失效后果,是指失效模式可能带来顾客的影响 ? 顾客是广义的,包括: ---最终顾客 ---直接顾客(下一道工序) ---间接顾客(下游工序) ?失效后果还包括对过程本身有关组织的影响(如对操作 者与设备,对环境的影响). 描述失效的后果,应采用表达顾客关注和感受的词汇,如: ---操作者眼睛受伤害 ---零件破损将机器损坏 ---外观不良,无法装配,等等 ? 站在顾客的角度来描述失效的后果 ?对最终顾客来说失效的后果应一律用产品或系统的性能 来描述 ---例如:噪音、振动、工作不工常、停止工作、工作不 稳定、操作力过大、异味、性能衰退、外观不良、 褪色,等等 ?对下一道工序或下游工序的后果应使用过程工序的性 能术语来描述,如: ---无法紧固、无法加工、无法装配、无法对中、无法 焊接、无法平衡、危害操作人,损坏设备等等. 4.PFMEA—严重度(S) ? ?为了对失效模式的后果之严重程度进行评估,把对后果的定性描述作成某种数量化的评价,以便于工作中的交流,从而产生了对严重度进行打分的办法. ?严重度是潜在失效模式发生时对顾客影响后果的严重程度的评价指针。 ---严重度仅适用于失效的后果 ---当一个失效模式有若干可能的后果,严重度将列出危害 程度最大的那个后果的严重度分数. ?要减少失效的严重度级别数值,只能通过修改设计或工 艺过程来实现. ?严重度的评估分为1到10级。 S-严重度数:严重度只能通过设计变更和工艺修改来改善. 5.PFMEA—重要程度分级 ?指出失效模式的重要性,如:特殊的、关键的(指顾客定义的特殊特性的、关键特性的). ?凡被识别为特殊特性,需要特殊过程控制应以适当的特征或符号列入过程FMEA的分级字段内,使用顾客规定的符号, 并将于 “建议措施”字段说明。 ?当严重度8时,应确认为特殊特性,当严重度为5~8,而频度3时,可确认为重要特性. 6.PFMEA—潜在失效的起因与机理 (1) PFMEA失效的起因与机理定义 ?研究失效可能的起因与机理,是为了能够正确采取控制措施,防止失效的发生或减少其发生的可能性. ?失效的起因与机理是指失效模式发生的原因 ---一个失效模式可能原因都应考虑到 ?考虑失效原因时应考虑 ---输入过程的零件/材料是正确的情况下可能的原因 ---输入资源不正确的情况下可能的原因 ?上一道工序的失效模式可能是下一道工序的失效原因;下 一道工序的失效模式可能是上一道工序的失效模式的后 果. ? 误操作(人的操作,机器的误操作)是失效模式的可能原因 之一; (2) 潜在失效的起因与机理分析 ?分析失效原因的方法: ---使用现有类似过程的失效分析资料 ---应用上下工序的关系 ---应用“ 5个为什么” 、因果图、排列图等 ---复杂的多因素问题采用正交试验 7.PFMEA—频度(O) ?频度是指某一特定失效起因或机理出现的可能性大小的评估 ?频度评估的依据主要参考己有过程或类似过程的统计资料,如过程的cpk值.PPM值,故障率等. ?潜在失效起因/机理出现频度的评估分为1到10级,评分的依据要参考类似资料,以及相对改动的程度. ?对于无历史资料参考的过程,根据小组的经验,工程判断来估计. O-发生的机率(过程) 8.PFMEA—现行的过程控制 (1).现行采用的过程控制定义 ?要考虑两种类型过程控制(在所列预防措施加“P”,探测措施加“D” ) ---预防:防止失效起因/机理或失效模式/后果的出现或降低发生比率; ---探测:在过程中探测出防止效起因/机理或失效模式,以采取措施防 止不合格品产生或流入下游工序的措施; (2).现行过程控制的方法(三道防线) ?把过程控制按优先采用的顺序,分成三种,形象地比喻为三道防线: ?防止失效起因/机理的发生, 或降低发生可能性。 ? 找出失效起因/机理, 并提出纠正措施。 ?查出失效模式。 最好优先利用第1种控制方法; 再使用第2种控制方法; 最后才使用第3种控制方法。最差的是没有任何过程控制: ---依靠检验,剔除不合格品,或对不合

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