数首件检测流程_smt首件打样流程_smt打样.doc

SMT首件检测流程 传统流程： 一、操作员送首件和首件报到IPQC台。? 1-1、报告的首三行内容要完整填写；并有生产班长、工程、操作员的签名。??? 二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单，按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。? 2-1、BOM要在生产前用彩色的笔分A/B面；? 2-2、分面的时候要依据PCB的白油丝印，不能使用工程的程序；? 2-3、ECN发放后要立刻夹在必威体育精装版的BOM后面并在发放记录上登记。? 2-4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程销毁。??? 三、进行首件检查。（校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。）? 3-1、?BOM其中有一项是提供版本信息内容。第一个校对的信息是PCB版本、客户、机型。? 3-2、按IC到阻容料的规律。对IC的型号规格、对IC的方向。? 3-3、对高的元件，从大到小，比如变压器、铝电解电容等异形元件。? 3-4、对三极管、二级管、灯仔（灯的颜色）的规格和方向，稳压管要测试压降。?3-5、对ESD管、磁珠、保险丝等。? 3-6、对电容、电阻，依据从大到小原则：1206、0805、0603、0402、0201?3-7、对手贴的物料，USB座、SD卡座、天线、锅仔按钮等,注意方向。?3-8、对BOM的每一项检查一次，检查是否没有打勾的位号并核对。?3-9、如有样板时请和样板校对一次。? 3-10、对备注的问题审核一次，如有不清楚时请提示其他部门同事是否有文件等依据，不确定时请上级处理。?3-11、检查PCBA的班别记号、日期记号，位置、大小是否合适；?? 3-12、如果是有BGA的产品，监督工程师在没有过炉前照X光，检查焊盘和引脚是否对好。? 3-13、对首件打Q记号并过炉；检查首件的焊接情况，注意电感、带散热片的IC是否熔锡；照X光。? 3-14、将首件挂标示卡送炉后QC，通知QC检查注意事项及一些检查方法。? 3-15、如果是带BGA的产品，首批小于5PCS,过炉并照X光，确认没有问题后选一块PCBA标示样板给炉前，作为参考依据。?? 四、记录.? ?????4-1、记录炉温、链带速度等。? ?????4-2、对红胶板要进行推力测试并记录。首件要备注：推力OK.??????4-3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。? ?????4-4、记录新ECN的执行、特殊工艺的执行、BOM的编号。??????4-2、签名，送班长确认。??? 五、生产? 5-1、通知生产部正常生产。? 5-2、协助和监督炉后的产品标识、隔离。?5-3、生产线每一个工位巡检一次。 使用FAI-E680首件检测仪流程： 操作员将待检首件送至IPQC工作台 IPQC收到首件后，按具体型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。 2-1. 将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统 2-2. 自动对比BOM及坐标文件错误 2-3. 自动识别各元件类型及标准值，上下限值。 三、首件测试 3-1. 新建待测首件测试报表 3-2. 将待测首件放入检测仪内，扫描首件图片并自动识别空焊元件 3-3. 开始测试阻容元件并自动判定PASS,FAIL(有声光报警) 3-4. 对IC、三极管、二极管等不可测量元件，可调出元件库进行型号规格方向对比 四、保存及上传报表 4-1. 测试完成后，系统会自动生成首件测试报表，可以选择保存报表（支持excel和PDF格式）或上传报表至MES、ERP系统。 FAI-E680智能首件检测仪优势： 操作简单，简单培训即可上机操作，非常方便。 节约人力，传统SMT做首件需要的两个人，现在一个人完全可以担当。 节省时间，使用E680智能首件检测仪工作效率可以提升80%以上。 防止错漏，所有检测都通过系统记录标记并生成报告，完全杜绝错漏 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明， 名气因此响遍全国。 　　大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 　　小故事2、危险的森林里 　　一个人在森林中漫游时，突然遇见了一只饥饿的老虎，老虎大吼一声就扑了上来。他立刻用最快的速度逃