本科毕业论文_车床夹具的设计与制造.doc

山东职业学院 毕业设计(论文) 题目：车床夹具的设计与制造 系（院）：机电装备系 专业：机电一体化 班级：2012级6班 姓名：王涛 学号：201209033223 指导教师：梁克华 摘要 我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。 关键字:质量,先进,提供 目录 1前言 8 1.1简述, 8 2车床夹具概论 9 2.1车床夹具的分类 9 2.1.1按夹具的使用特点可分 9 2.1.2按使用机床可分为 9 2.1.3按夹紧的动力源可分 9 2.2机床夹具的组成 10 2.2.1定位装置 10 2.2.2夹紧装置 10 2.2.3对刀或导向装置 10 2.2.4连接原件 10 2.2.5夹具体夹具体 10 2.2.6其他元件或装置 10 2.3夹具的功用 10 3.工件的定位及定位元件 11 3.1工件定位的基本原理 11 3.1.1六点定位原则 12 3.1.2限制工件自由度 12 3.1.3工件定位 12 3.2定位元件 13 3.2.1常用定位元件及选用工件 13 3.2.2常用定位元件所能限制的自由度 13 3.2.3常用定位元件的选用 14 3.2.4工件以外圆柱面定位 15 3.2.5工件以内孔定位 15 3.3定位误差的分析 16 3.3.1定位误差分析 16 3.3.2定位误差产生的原因 17 3.3.3误差分类 17 3.3.4工件组合定位应注意问题 19 3.3.5工件以两孔一面定位组合定位常见的组合方式 20 4工件的夹紧和夹紧装置 20 4.1夹紧装置的组成 21 4.1.1夹紧装置的种类综合起来其结构均由两部分组成 21 4.1.2夹紧装置的设计原则 21 5夹紧力的选择 22 5.1夹紧装置的组成 22 5.1.1动力源装置 23 5.1.2传力机构 23 5.1.3夹紧元件,它是直接与工件接触完成夹紧作用的最终执行元件。 23 5.2夹紧装置的设计原则 23 5.2.1工件不移动原则 24 5.2.2工件不变形原则. 24 5.2.3工件不振动原则 24 5.2.4安全可靠原则 24 5.3确定夹紧力的基本原则 24 5.3.1夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向 25 5.3.2夹紧力的方向应有利于减小夹紧力，以减小工件的变 25 5.3.3夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。由于工件在 25 5.4夹紧力的作用点 25 5.4.1夹紧力的作用点 26 5.4.2夹紧力的作用点应选择 26 5.4.3夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，以防止工件产 26 5.4.4夹紧力的大小 26 5.5减小夹紧变形的措施 27 5.5.1.均匀的对称变形 28 5.5.2.分散着力点 28 5.5.3.增加压紧件接触面积 28 5.5.4.利用对称变夹具的夹紧设计 28 5.5.5.其它措施 29 6夹具设计 29 6.1夹紧方案 29 6.2夹具体与定位键 29 6.3确定要限制的自由度 30 6.3.1有三中定位方案可供选择 30 6.3.2计算定位误差 32 6.3.3夹紧方案 32 6.4对刀方案 33 6.5夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 33 6.5.1.夹具最大轮廓 34 6.5.2.影响工件定位精度的尺寸和公差 34 6.5.3.影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差 34 6.5.4.影响夹具精度的尺寸个公差 34 6.6影响对刀精度的尺寸和公差 34 6.6.1.槽宽 35 6.6.2.槽侧面 35 7.参考文献 37 8.结论 38 1前言 1.1简述, 本论文是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的一种机床夹具，本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益.因而对夹具知识的认识和 学习，在今天显的优为重要起来。 2车床夹具概论 2.1车床夹具的分类 2.1.1按夹具的使用特点可分为：通用夹具，专用夹具，可调夹具，组合夹具，?拼装夹具。? 2.1.2按使用机床可分为：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，镗床夹具，齿轮机床夹具，数控机床夹具，自动机床夹具，自动线随行夹具以及其他机床夹具。 2.1.3按夹紧的动力源可分为：手动夹具