基坑支护及土方开挖素材.doc

第7章 隧道基坑支护及开挖 6、锚索加实体式护面墙 施工时先进行预应力锚索施工，然后进行实体式护面墙防护。 锚索施工工艺流程见表5-1。 ⑴ 施工顺序 工序简要：钻孔→锚索制作→下锚、注浆→浇筑地梁和垫块→张拉→锚固及检验 ⑵ 施工方法 ① 施工准备：开工前检验材料性能并在锚索施工前作抗拔试验通过试验指导施工。 ② 钻孔 a.定位准确，钻孔采用风动干钻。钻进过程中必须保持下倾角稳定，并不断用高压风清孔，保持钻孔清洁，孔壁污染物。 b.孔口安装吸尘装置，避免尘土飞扬。 ③ 锚索制作 a.制作前，钢绞线先作防锈处理，杜绝绞缠及扭麻花现象发生。 b.自由段钢绞线的热缩管不得有破损。 c.钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝帮扎，并将切割端焊接牢固。 ④ 下锚、注浆 a.以孔为单元，锚索放入孔内（下锚）与注浆各工序连续完成，砂浆强度等级符合图纸要求。 注浆分两次进行，首先以0.4Mpa压力将注浆塞注满，待其强度达到20Mpa后，即行第二次孔内高压注浆，直到正常砂浆从孔口溢出为止。 b.注浆强度达20Mpa后，即可浇筑地梁混凝土；注浆达到设计强度后，方进行预应力张拉。 ⑤ 浇筑地梁和垫块 a.钢筋混凝土地梁和垫块按图纸要求浇筑。 b.地梁混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行预应力张拉。 ⑥ 张拉 a.锚索分两次张拉，第一次张拉在锚索固定端注浆达到设计开始，第二次张拉的吨位及进行张拉间隔时间应通过试验确定。 b.在第二次张拉完成后，立即用混凝土封闭锚头，并尽可能做到坡面平整。 ⑦ 锚固及检验 a.锚固板表面平整光洁，无蜂窝麻面。 b.封头混凝土牢固，锚头不外露。 c.混凝土、砂浆质量检验，每一工作班制取不少于二组试件，由工程师现场抽检。 1.1基坑内降水 (1) 降水设计 围护结构设计采用φ1000钻孔桩及桩间摆喷。由于地下水对钻孔桩及摆喷施工均无太大的影响，故不考虑基坑外降水，只设基坑内降水。基坑内降水的目的是降低基坑内地下水的水位标高，便于土方开挖，采用管井井点降水方法。 降水井沿中线设置一排，孔径φ600，根据以往施工经验，正线基坑宽度较大，降水井纵向间距按30m布设，出入段线基坑宽度较小，纵向间距按40m布设。井深按下式计算: H≥H1+Δh+i(L/2)+1 式中:H——井点管埋置深度（m） H1——坑底最大埋深（m） Δh——降水后地下水位至砂层底的安全距离（取1m） i——降水曲线坡度（取0.1） L——相邻两井点间的距离 1——滤水管长度（m） 以上埋设深度的计算由于各段砂层的埋深不同，降水井深度也不尽相同，施工过程中可根据实际地质情况具体计算确定。 (2) 降水施工 ① 施工工艺流程 测量定位—→钻孔下管—→砾料反滤层回填—→洗井—→试抽水—→ 抽水系统安装—→降水运行—→降水任务完成—→拆除降水井。 ② 降水井施工 a. 施工采用旋转钻机成孔，钻孔径为φ800mm，泥浆护壁，滤管采用φ600mm钢筋笼外裹细眼钢丝网，滤管四周回填砾砂。降水井结构见《图6-2-01 降水井结构图》。 b. 按照设计的单井结构图要求，根据钻探成孔过程中的实际地层情况，确定过滤器的长度和位置，然后向下配置沉淀管，向上配制井管，其总长度高于地面0.5m。 c.钻探施工达到设计深度，每锚0.3～0.5m用大泵量冲洗泥浆减少沉淀,并应立即下管,注入清水，稀释泥浆比重接近1.08后移入滤料,不少于计算量的95%。 图6-2-01 降水井结构图 d. 开始下管前应探测孔深，当孔深与管长不符时，应重新成孔；下管时应轻提慢放，仔细检查滤网包扎质量，并使井管居中；当上部孔壁缩径或孔底淤塞，应向孔内注水，缓慢放入，禁止上下提拉和强行冲击。 e. 当砾料填至预定深度时，上部用粘土回填到孔口封口；当孔深范围内抽水含水层与其它非抽水含水层有水力联系时，进行分层止水。 f. 洗井工作在填砾料后进行，以防井壁泥质硬化，造成洗井困难。洗井时必须清除停留在孔内和渗水含水层中的泥浆与孔壁泥浆，疏通含水层，并在井周围形成良好的反滤层；洗井前后两次抽水涌水量相应小于15%，洗井后井内沉淀不上升或基本不上升。 g. 洗井结束，地面抽水系统安装前，应进行试验性抽水，以确保单井出水量和降深；抽水试验稳定标准应符合下列要求： 出水量、水位没有持续上升或下降的变化趋势。 抽水井动水位波动值不超过水位降深的1%，抽水机抽水水位波动值不超过10～20cm。 出水量波动值不超过正常出水量的5%。 h.各个井点安装完毕后，应进行整体试抽水，以检查水、电管网系统是否达到要求。 （3）降水监测 ① 降水监测与维护期应对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测。 ② 降水井和观测孔的水位、水量和水质的检测应符合下列要求： a