电器工艺复习资料.ppt

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电机、电器工艺与工装 电器10工艺方向 电机、电器工艺与工装复习 考核要求 1、半开卷 2、题目: 工艺及工装综合题 各类简答题 材料题 判断题 表格填空题 分析题 (1)从生产批量、生产类型到工艺特征、工艺路线、经济精度; (2)工艺装备的计算、工艺装备任务书、检验卡片、简单工艺过程卡到简单工序卡、常见附图、操作指导卡(重要度分级)、工艺守则及编写说明; (3)工艺尺寸链、封闭环及组成环; (4)电机、电器主要零部件的材料、检验方法 (5)塑料件常用材料的中英文对照、冲压件材料及说明、触点、弹簧材料、热双金属材料 结构工艺性及其分析:冲裁件、塑件、铸件 电器铁心技术要求交流线圈特点与工艺、冲模图 弹簧检验、触点检验、 装配系统图 温升及绝缘等级、三相平衡问题 压制工艺、注射工艺及其应用、塑件的装配工艺 触点工艺 工艺文件编号 一、工艺规程基础 工艺规程:生产纲领、生产类型、 工艺装备:产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 工装系数 检验器具 工艺装备设计、工艺装备任务书 主要工艺文件:工艺过程卡、工序卡片、检验卡片、装配工艺过程卡、装配工序卡、操作指导书、加工工艺路线表、冲压工艺卡、注射工艺卡、工艺守则、专用工装明细表、外购件明细表、外协件明细表 文件编号方法 生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。 工艺过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。 工序 一个(或一组工人)在一个工作地(机械设备)对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工步??? 工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容。 二、产品设计的工艺性审查验证 1、由工艺技术员完成 2、在产品设计定型前对每一张设计图纸(包括所有新设计或改进设计的产品)进行工艺性审查,以保证生产和批量生产的顺利进行 3、产品设计各阶段均应进行工艺性审查。 4、产品结构工艺性审查记录单 (1)记录产品结构工艺性审查情况的一种工艺文件。 (2)格式:产品结构工艺性审查记录单 编号:?审查日期:年月日 产品名称、产品型号、部件名称、部件图纸编号 审查人员、发现主要问题及产品结构 修改意见、处理结果 审查会签:工艺、设计、其他 设备 查阅标准,编写所需用刀具编号 JB/T 9164-1998 工艺装备编号方法 车刀 钻头 铣刀(立铣或滚铣刀) 中心钻 常用装置符号 三、工艺卡片填写规则 1、 填写内容应简要、明确。 2、 “设备”栏一般填写设备的型号或名称,必要时还应填写设备编号。 3、 “工艺装备”栏填写各工序(或工步)所使用的夹、模、辅具和刀、量具。其中属专用的,按专用工艺装备的编号(名称)填写;属标准的,填写名称、规格和精度,有编号的也可填写编号。 4、 “工序内容”栏内,对一些难以用文字说明的工序或工步内容,应绘制示意图。 三、工艺卡片填写规则 5、 对工序或工步示意图的要求: a) 根据零件加工或装配情况可画( )向视图、剖视图、局部视图。允许不按比例绘制; b) 加工面用粗实线表示,非加工面用细实线表示; c) 应标明定位基面、加工部位、精度要求、表面粗糙度、测量基准等; d) 定位和夹紧符号按 JB/T 5061 的规定选用。 四、端盖加工中的定位与夹紧 1、无凸缘端盖 三爪定位、校正夹紧 参教材的另一种加工 2、有凸缘端盖 三爪定位、校正夹紧 参见图示的加工 五、工装任务书的编制 1、 配套工装的设计任务书,应说明相互装配件以及关联件的件号、配合精度、装配要求和示意图。 2、工装的编号按JB/T 9164 的规定。 3、 工装任务书应根据企业标准注明工装等级或验证类别。 (1)工装复杂系数 表示工装复杂程度的数值,以其成本、件数、精度以及保证产品尺寸要求的计算尺寸数目和总体尺寸等诸因素来确定。 (2)工装复杂等级 表示工装复杂程度的级别,以便对工装进行技术经济评价,完善工装设计、制造、使用过程的管理。 一般可依据复杂系数划分为A,B,C,……级。 4、 工装任务书的编号按JB/T 9166 的规定。 工装设计理由 编制量规的工装任务书 二、量规的设计 1、量规的尺寸公差带(国标规定图) 二、工艺守则 1、概念回顾: 工艺守则:某一专业工种所通用的一种基本操作规程。 (现行工艺的总结性文件,起着指导生产的作用) 2、工艺守则适用范围 对产品质量影响较大的工艺方法,不宜用卡片形式

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