014 自控设计中的安全及防护措施.ppt

第十二章 自控设计中的安全及防护措施 第一节 仪表防爆设计 第二节 仪表及管线的保温问题 第三节 仪表的隔离和吹洗设计 第四节 仪表接地设计 第一节 仪表防爆设计 一、防爆设计的重要性 气体爆炸的主要条件： 1.有足够浓度的可燃性物质存在； 2.有足够的氧气存在，形成可燃气体混合物； 3.有足够能量的火源. 第一节 仪表防爆设计 二、危险环境的分类 燃烧与爆炸的分类： 1）气体、蒸汽或薄雾 存在易燃气体、易燃液体的蒸汽或薄雾； 上述物质与空气混合并且达到爆炸极限； 存在足以点燃爆炸性混合气体的火花、电弧或高温。 2）粉尘、纤维、微小颗粒 存在易燃的粉尘、纤维、微小颗粒； 上述物质与空气混合并且达到爆炸极限； 存在足以点燃爆炸性混合气体的火花、电弧或高温。 上述条件中如果没有达到爆炸限，则形成火灾条件。 第一节 仪表防爆设计 三、危险区域分类 根据国际电工委员会(IEC)和相应的国家标准以及行业标准，根据可燃物质的形态、形成爆炸混合物的频度和爆炸混合物的持续时间，将危险区划分为三类八级。 第一节 仪表防爆设计 第一节 仪表防爆设计 根据国家标准GB3836-2000的规定，对爆炸性气体的最小点燃电流将II类防爆电器的应用场合分为A、B、C三级。 第一节 仪表防爆设计 按照GB3836.1标准，根据电器的表面温度，将其适用范围分为六组。 第一节 仪表防爆设计 四、防爆电气设备的类型及标志 防爆电气设备类型及标志代号： 仪表防爆设计 仪表防爆设计 仪表防爆设计 仪表防爆设计 仪表防爆设计 仪表防爆设计 第一节 仪表防爆设计 防爆电气设备标志： 第一节 仪表防爆设计 防护等级： 根据《外壳防护等级的分类》(GB4208-93)的规定，外壳防护等级的标志为： 关于各位的含义，见书上表 12—7~表12—9。 第一节 仪表防爆设计 四、防爆电气设备的选择 见书上表12—10~表12—13。 表12—10防爆形式与其适用的爆炸性区域之间的对应关系 表12—13防火区电气设备应用表 第一节 仪表防爆设计 五、过程控制系统工程中的安全问题 1.本质安全回路 经过安全认证机构认证的仪表是本质安全的， 对于单元组合式仪表系统则需要对整个仪表产品系 列进行安全认证。经过安全认证的仪表所构成的信 号回路是本质安全的吗？ 第一节 仪表防爆设计 五、过程控制系统工程中的安全问题 1.本质安全回路 提问：本质安全回路隔爆应注意的问题？ 第一节 仪表防爆设计 2.隔爆仪表系统设计问题 隔离防爆型仪表和电器的防爆原理是通过密封隔离技术将危险性气体隔离在外，使其不能进入到仪表和电器内，这样当仪表和电器内部因为故障产生火花时不会引爆外部的危险气体。 电缆电线的连接： 各种热电偶、热电阻、变送器、现场接线箱、调节阀、电磁阀等设备必须是隔爆仪表。利用自控安全材料中专用防爆接头、防爆活接头、浇筑式防爆接头等附件来完成接线问题。 除了仪表连线处密封之外，电缆保护管的出入口、电缆桥架与电缆保护管的联结处、挠性管的出入口、以及挠性管与电缆保护管的联结处都要采取密封措施。 第二节 仪表及管线的保温问题 一、保温设计的目的 自控工程中所使用的仪表对环境条件都有一定 的技术要求，尤其是现场安装的测量仪表和执行机 构，对环境的要求尤其严格，只有当环境温度在规 定的范围内才能准确可靠的进行工作。 1. 环境温度高：采取隔热措施 2. 环境温度低：采取保温措施 第二节 仪表及管线的保温问题 二、保温对象 保温对象可以分为两类，即仪表类包括： 安装在现场的差压变送器、压力变送器、温度变送器； 安装在设备上的各类液位变送器； 安装在设备上的各类执行器。 测量管线类包括： 现场压力、液位、流量、成份分析仪表的测量管线； 流量测量时的由孔板至平衡器之间的管段、以及蒸汽伴热系统内敞开回水系统中疏水器前面的回水管段； 所测介质低于环境温度时，测量管线应做隔热处理。 第二节 仪表及管线的保温问题 三、保温方法 1.仪表隔热和保温 带加热元件保温箱 不带加热元件保温箱 2.仪表测量管线隔热和保温 蒸汽（热水、热油）伴热 电伴热 四、设计中需注意的问题 第二节 仪表及管线的保温问题 四、设计中需注意的问题 1. 保温材料应具有良好的防水性能 2. 容重要小 3. 导热系数小 4. 应具有一定机械强度 5. 保温管线上有阀门、接头等部件时，保