01固体物料的处理与粉碎设备.ppt

4.六辊式粉碎机 由三对辊筒组 成，前2对光辊， 第三对为丝辊， 将筛出的粗粒粉 碎成细粉和细粒。 （三）圆盘磨 用于粉碎小麦、玉米、大豆、大米等。 单转盘磨盘由两个带沟纹的圆盘组成，一个 和轴一起转动，另一个固定在外壳上。两圆 盘的缝隙可调。 物料受到圆盘沟槽研磨和剪切作用而粉碎。 双转盘磨：有两只可同时旋转的转盘，两盘 转向相反，比单转盘产生的剪切作用更大， 效率更高。 （四）球磨机 由转筒与硬质球体组成。 三、固体物料的加水粉碎（湿法粉碎） 将固体物料和水一起加入粉碎机粉碎。 1. 湿法粉碎设备 包括：输料装置、加料器、粉碎机和加热器。 优点： （1）消除粉尘危害，降低原料消耗； （2）淀粉吸水膨胀，提高蒸煮效果； （3）提高蒸气利用率，粉碎后经预热； （4）机器磨损减少。 2.砂轮磨 原料需除杂和硬物， 操作时先加水再开机。 砂轮磨片采用上静下 动式结构，借固定的 碟形上磨片和旋转的 平行下磨片对物料进 行粉碎。 四、微细粉碎和超微细粉碎 （一）破碎 将物料用机械方法破碎成直径 为1.5-5mm的粹粒。 （二）粉碎 将碎粒用机械方法变为直径为 0.3-1.5mm的粉体。 （三）微粉碎 将粉末用机械方法变为直径 为0.05-0.3mm的微粒。 （四）超细粉碎 粉碎的微粒直径为0.1- 1μm。 搅拌型粉碎机：采用冲击力与摩擦力及介质 同时作用于粉体，以取得微粉碎效果。 行星式微粉碎机： 采用行星式转动形成 振动与离心力，达到 较好的微粉碎效果。 超细微粉碎机 位于粉碎室内的半 月形摩擦锤与壳体 做同方向非同步高 速回转，利用摩擦 锤与壳体之间的摩 擦力使粗粒子变成 微粒子。 一、固体物料的筛选除杂设备 发酵工厂以初级粮食为原料生产中，谷物原 料含有泥土、砂石、草籽、杂谷、金属等杂 质，必须对原料进行筛选和除杂处理。 （一）谷物原料粗选设备 1.大麦粗选机 第1章 固体物料的处理与粉碎设备 大麦进入料斗1，以自重 压开进料压力门2。均 匀料层经进口吸风道3除轻杂质和灰尘，进入筛 体的第一层筛面5，又称接料筛面或初清筛面； 筛上物为大杂质（草杆、泥块等），从大杂收 集槽6排出；大麦等穿过筛孔进入第二层筛面7 筛理，筛出稍大于麦粒的中级杂质由中杂收集 槽16排出。 大麦继续穿过筛孔进 入第三层面筛8（精 选筛面）清理，麦粒 作为筛上物排出，经 出口吸风道13吸除轻 质杂质后流出机外。 穿过第三层筛孔的泥 沙、杂草种子等小杂 质，由小杂收集槽14 排出。 2.磁力除铁器 由永久磁铁或电磁铁组成。 永久磁铁结构简单，使用维护简便和不耗电 能，但磁力较弱，磁性会退化。 电磁铁磁力稳定，性能可靠，需电源，结构复 杂。 常用磁铁分离器：平板式和旋转式。 平板式磁铁分离器：由若干块磁铁排成一排， 镶在木槽中，磁极露在物料通过的倾斜平面上。 （1）固定形磁钢装置 将永久磁钢根据需要的数量组合起来，分散或集中装置在谷粒经过的加料斜槽或加工设备之前。 旋转式磁铁分离 器：由半圆形磁 铁铁芯与旋转滚 筒组成。 （2）永磁滚筒 由上体机1，磁铁滚筒2，下 机体3，蜗轮减速器4和电机5 等组成。物料经压力门形成 均匀的料层，落到磁铁滚筒 上，谷物随滚筒转动而下 落，从出料口排出，磁性金 属杂质被磁芯磁化，吸留在 外筒表面，并被外筒上的拨 齿带着随外筒一同转动至磁 场作用区外，自动落入铁盒 内。 钕铁硼强磁铁 （二）大麦的精选及分级设备 大麦发芽之前要精选，主要是去除圆形杂 粒，特别是断裂的半粒大麦和草籽。 1.大麦精选机 利用杂粒与大麦长度不同的特点进行分离。 常用的精选机有碟片式和滚筒式。 （1）碟片式精选机 一组同轴安装的圆环形铸铁碟片，碟片的两侧 工作面制成许多特殊形状的袋孔，当碟片在大 麦堆中转动时，短粒物料被嵌入袋孔而被带到 较高位置，由于孔底逐步向下倾斜，短粒物料 受本身的重力作用从袋孔中倒出，落入收集槽 中。长粒物料因长度较袋孔长，虽能进入袋 孔，但其重心仍在袋孔之外，当碟片还未带到 一定高度，即从袋孔中滑落，使长粒物料和短 粒物料分离。 （2）滚筒精选机 构件：内表面开有袋孔的 旋转圆筒。物料进入滚筒 后，长粒物料在进料压力 和滚筒本身倾斜度的作用 下，沿滚筒长度方向由机 器另一端流出，短粒物料 则嵌入袋孔被带到较高的 位置，落入中央收集槽， 由螺旋输送机送出机外。 2 大麦分级设备 （1）大麦平板分级筛 麦粒在筛面做往复运动时，受到两个力的作 用，与运动方向相反的摩擦力和保持自身运动 方向的惯性力，当惯性力大于摩擦力时，麦粒 才会运动。由于筛面运动方向有周期性的改 变，惯性力也产生相应变化，所以麦粒只沿筛 面来回运动。当筛面填满麦粒，筛的另一端又