02采油一队井下作业效果分析（采油一队 刘永松）.ppt

结 束 语 作业是一项系统的工程，做好其中一个环节对提升作业质量作用不大，但是，如果某一个环节没有做好，则可能致使一次作业无效，因此我们必须把关好每一个环节，认真录取每一口失效井的样本并及时总结分析。与此同时还需要在平时的管理中加强责任心，我相信通过我们的不断努力，一定能让作业井越来越少。 采油一队井下作业效果分析 二零一零年九月 一、基本概况 二、作业效果分析 三、存在的主要问题及措施 四、下步工作建议 开井数 作业井次对比 作业费用对比 目前采油一队油井开井171口，水井开井65口，日产油255吨，日注水4500方。 一、基本概况 我队原油超产324吨，任务完成率100.6%；同时注水注水任务完成率也达120.2%。 开井数 作业井次对比 作业费用对比 今年1-8月份，共进行作业施工183井次，与去年同期相比增加21井次。 一、基本概况 项 目 维护井 措施井 新投井 大修井 合 计 油 井 水 井 油井 水井 油井 水井 油井 水井 2009年1-8月 59 14 32 24 22 2 8 1 162 2010年1-8月 59 15 56 19 19 1 12 3 183 对 比 0 ↑1　 ↑24 ↓5 　 ↓3 　 ↓1 　 ↑4 　 ↑2　 ↑21 对比分析施工作业井次增加主要是措施油井增加24井次，大修井增加6井次，今年1到8月份平均免修期为466天，与2009年同期373天相比增延长了93天，平均检泵周期由去年同期的610天上升到644天，延长34天。 作业频次在2008年达到高峰后，现已呈下降趋势，与去年同期相比，作业频次由0.44下降到目前的0.34。 2009年 2010年 开井数 维护作业井数 134 59 171 59 37 一、基本概况 一、油水井生产现状 二、作业效果分析 三、存在的主要问题及措施 四、下步工作建议 二、作业效果分析 （一）维护作业分析 作业原因分类统计表 免修期 井数 失效原因 ≤200天 10 重复作业区：管漏5口、泵漏2口、杆断脱1口、出砂2口。 200～500天 42 潜力区：管漏27口、泵漏4口、杆断脱8口、出砂1口。 ≥500天 7 自然躺井区：管漏5口、泵漏1口、杆断脱1口。 合计 59 管漏：37口、泵漏：8口、杆断脱11口、出砂3口， 免修期小于500天的占71.2%，维护作业原因的主要表现形式是管漏、泵漏和杆断脱，其中管漏占到总维护井次的62.7%。 维护作业分析 1、偏磨21口，腐蚀10口，材质6口。 2、试压管使用比例高达95.2% 。 3、平均冲次达3.5，高出全队平均水平0.5次。 1.管漏分析 管漏特点 井号 冲次 施工前 施工后 检泵原因 免修期 杆 管 泵 杆 管 泵 M4-6-5 4 检 试 新 检 试 新 第32根丝扣磨成网状 346 M4-6-X135 3 原 试 修 修 试 修 泵上第1根油管本体偏磨产生30cm长口 167 M4-5-C4 4 新 试 新 原 试 新 第42根油管丝扣磨有小坑 279 M4-1-30 检 试 新 原 试 新 第92根油管本体穿孔 365 M4-4-X177 4 修 试 新 检 试 新 泵上第1根管本体磨穿10cm口子 214 M4-8-9 3 检 试 修 检 试 新 第78根油管公扣处腐蚀穿孔 415 M4-4-23 2 新 试 新 检 试 新 第124跟油管本体偏磨出20cm长口 820 M4-5-26 5 检 试 新 检 试 新 第25根油管本体腐蚀穿孔 413 M4-7-24 3 修 试 新 新 新 新 第106根油管本体破裂8cm口 331 M2-18-c15 4 原 试 新 检 试 新 第67、84根丝扣磨穿，泵体腐蚀穿孔 116 M4-1-30 原 试 新 原 原 原 第2根丝扣漏 85 M5-2 3 检 试 新 检 试 新 第102根油管本体磨穿口长30CM 184 M4-9-14 5 检 试 新 新 新 新 泵上第2根油管本体腐蚀穿孔 432 M4-8-G15 3 检 试 新 检 试 新 泵上第2根油管丝扣磨孔 351 M4-4-9 2 检 试 新 修 试 新 泵上第3、4、7根油管本体腐蚀穿孔 897 M4-4-19 3 检 试 新 检 试 新 泵上第2根油管本体裂口长6cm 214 M4-7-91 5 修 试 新 新 新 新 泵上第一根油管本体腐蚀穿孔 498 M4-3-X152 2 检 试 新 检 新 新 第63-75根单向偏磨，第87根丝扣磨穿 199 M4-2-17 4 检 试 新 检 试 新 第86根丝扣磨穿 302 M4-6-153 3 检 试 新 检 试 新 第86根丝扣磨穿 364 M4-4-151 4 检 试 新