环保设备培训教程(电除尘器)资料.ppt

阴极振打瓷轴断裂 案例2 2012年9月24日烧结厂11#机头电除尘器3个电场的一次电压、电流和二次电压、电流均正常但出口监测浓度超标。说明电场收尘效率低，初步判断为 一、气流分布板孔洞堵塞 二、灰斗的阻流板或电场挡风板脱落 ，气流旁路窜风不经过电场 三、出口处卸灰装置严重漏风。 停机检修时将腐蚀漏风的人孔门及U型垫进行更换。检查电场时发现二电场的挡风板脱落了一块，使烟气不经过电场，直接排出，导致出口烟气超标。 人孔门腐蚀漏风 更换插板阀u型垫 案例3 2012年8月17日烧结厂6#机头电除尘器1室2电场二次电压正常，二次电流异常小。初步判断： 一、振打不灵或未开，导致机板，极线积灰过多； 二、含尘浓度增大，粉尘过细 三、烟气温度降低；粉尘性质变化 经了解烧结机生产工艺工况都没有变化。检修时发现阳打锤有脱落的现象，造成阳极板积灰，从而影响了电场运行。（附图） 收尘极板上积灰太厚 阳极板清灰后 阳极振打锤脱落 修复后的振打锤 案例4 2012年10月18日烧结厂7#机头电除尘器检修完毕后，2室1电场的整流变压器启动后，一、二次电压迅速上升，但一、二次电流没有指示。原因分析：（1）高压隔离开关没合到位置：（2） 高压回路串接的电阻烧断；（3） 粉尘浓度过大出现电晕闭塞；（4 ）阴阳极积灰严重；（5）接地电阻过高，高压回路不良（6）高压回路电流表测量回路断路；（7） 高压输出与电场接触不良；（8）毫安表指针卡住。 鉴于刚刚检修完，无负荷试机，故排除第（2）（3）（4）条。 处理办法：（1）立即停止整流变压器运行，合好隔离开关，再按规定启动； （2）检查接地电阻，使接地电阻达到规定要求 （3）修复高压回路 （4）检修接触部位，使其接触良好； （5）修复毫安表 最终经过检查发现高压变压器的隔离开关没有合到位，重新合上后，开机运行正常。 案例5 2012年8月22日，8#机头电除尘器1电场电场闪络、过流和拉弧同时存在，低压跳闸报警。首先判断为电场短路，造成电场短路的原因有多种原因。如： （1）放电极损坏，与收尘极及其他接地侧部件相接触； （2）绝缘子绝缘不良，特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气 吹入设备等的故障，使绝缘子表面结露，引起火花闪络； （3）灰斗内粉尘堆积过多，与放电极接通 （4）收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极； （5）高压电缆或高压电缆头绝缘不良。 处理办法： （1）撤去不好的放电极； （2）检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等； （3）将灰斗内的粉尘排出； （4）卸下电缆及电缆头，检查一下绝缘电阻，必须达到1000MΩ以上 （5）除去造成短路的物体 经停机逐步检查发现绝缘子加热器烧坏，绝缘受潮结露，引起火花闪络，并击穿绝缘造成电场波动短路。 绝缘瓷套击碎 加热器烧坏 更换绝缘瓷套，加热器后 谢 谢！ 祝大家工作顺利，万事如意！ 环保除尘培训教程 电除尘部分 目 录 一、电除尘器结构与原理 二、电除尘系统日常点检维护 三、电除尘器的检修技术标准 四、电除尘运行中的故障及处理方法 五、检修案例 1、电除尘器的基本结构：? ??? 电除尘系统包括：集尘罩、管道、除尘器、风机、排气烟筒、卸灰、输灰系统以及辅助装置组成。电除尘器又有机械和电气两大部分组成，机械部分由阳极系统（包括阳极振打装置）、阴极系统（包括阴极振打装置）、外壳结构件、气流分布装置等部件。电气部分由高压电源（包括整流变压器及其控制系统）、高压隔离开关和低压控制系统等组成。 电除尘器壳体一般用钢材制作，壳体不仅有足够的强度、刚度及密封性，而且考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性，同时壳体结构具有良好的工艺性和经济性。要求壳体的漏风率＜3％。 电除尘器壳体分为二部分；一部分是承受电除尘器全部构件重量及外部附加载荷的框架。另一部分是用以外部空气隔开，形成一个独立的电除尘器除尘空间的封板。电除尘器壳体在热态时，整个壳体受热膨胀，所以每台电除尘器的底梁下面装有一套活动支承来补偿壳体受热膨胀的位移，其中有一个支点是固定的，其余各支点按不同的位置不同的结构的活动支承，在壳体膨胀时，按设定的方向滑动。 一、电除尘器结构与原理 2、电除尘器工作原理： 在高压电场中气体受电场作用发生电离，电离厚的气体存在着大量的电子和离子，当含尘气体通过高压电场时，电子和离子与尘粒结合使粉尘荷