甘白路LM1级配碎石垫层试验段总结报告资料.doc

甘白路LM1路面工程 级配碎石垫层试验段总结报告 一、试验段概况 2013年8月28日我项目部在K15+200-K15+500右幅段进行了级配碎石垫层试验段试铺，该段路基已验收合格，施工时天气晴，环境温度8~11摄氏度，符合级配碎石混合料摊铺条件。 本试验段目的是检验级配碎石垫层生产配合比、松铺厚度、松铺系数、混合料拌和站、运输、摊铺、碾压等各环节运行可靠性。 二、施工准备 1.技术依据 主要技术依据如下 1.1 甘孜至白玉公路改建工程项目路面工程的相关文件和资料、项目施工设计图。 1.2 与本工程相关的国颁、部颁现行规范、标准及有关规定等： GB50026-2007《工程测量规范》 JTGF80-2004《公路工程质量检验评定标准》 JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》 《施工用电现场临时用电安全技术规程》 1.3 国家基本建设程序、相关政策法规。 2.配合比设计 该段级配碎石垫层设计厚度25cm，全幅路面垫层设计宽度8.31米，试验段松铺系数1.15，松铺厚度29cm。我部实验室对原材料的检测及中心实验室所提供的级配碎石配合比为：0-4.75mm为30,4.75-19mm为25,19-31.5mm 为45，通过试验数据对试验段的铺筑的具体施工配合比为0-4.75mm为40,4.75-19mm为27,19-31.5mm 为33，、最佳含水量为5.2%。碾压：静压3遍，震动碾压4遍。 3．人员配备 （1）混合料拌合站 工序 负责人 负责人 总负责人 （2）混合料铺筑现场 工序 负责人 负责人 总负责人 4.原材料 粗集料由重庆建工物流公司提供，细集料为自制，填料采用自制矿粉 ，沥青采用金陵中石化70#A级石油沥青。使用材料均符合规范及设计技术指标要求。 5. 机械设备及仪器组织 1、机械设备 序号 名称 型号 数量 1 沥青砼拌和设备 LB4000 1 2 沥青砼摊铺机 ABG-525 2 3 双钢轮压路机 DD-130 2 4 轮胎压路机 XP261 1 5 双钢轮压路机 DD-110 1 6 自卸车 20T 14 7 洒水车 10T 2 2、工地实验室进场设备一览表 设 备 名 称 规格型号 精度 数量 性能状态 备注 电脑沥青针入度仪 LZR-3 1 良好 电脑全自动沥青软化点测定仪 DF-4 1 良好 低温液晶显示延伸度测定仪 SY-1.5B 1 良好 自动马歇尔试件击实仪 ZMJ-II 1 良好 自动沥青混合料拌和机 LHB-II 1 良好 微机恒温式沥青混合料车辙试验系统 LHCZ-8 2 良好 沥青混合料最大理论密度仪 1 良好 3米直尺 1 良好 沥青路面渗水仪 HDSS-II 1 良好 路面平整度仪 LXBP-5 1 良好 路面构造深度仪 1 良好 钻孔取芯机 HZ-20 1 良好 恒温水浴 CF-B 1 良好 贝克曼梁弯沉仪 1 良好 电动脱模器 LQ-200D 1 良好 沥青混合料离心式快速抽提仪 DLC-III 1 良好 压碎指标测定仪 1 汽油发电机 RGX3510 1 良好 煮沸箱 1 良好 弯沉仪 2 良好 烘箱 1 良好 电脑 1 良好 台称 1 良好 三、施工工艺 1、准备下承层 （1）稀浆封层施工完毕，经自检符合规范要求，并通过监理及各级部门验收合格。 （2）在沥青下面层开工前，提前对稀浆封层进行洒水冲洗、清扫干净，待稀浆封层干燥后洒布粘层油，待粘层油破乳后施工下面层。 （3）试验路标高采用钢线每10米每桩，在曲线段采用5米每桩定点控制。 2.拌和工艺 采用LB-4000间歇式（产量280吨/小时）沥青混合料拌和机，2013年2月4日下午1点30分开始，本次试验段试铺共拌和AC-25C沥青混合料455吨，主要控制温度参数为：沥青加热温度为145℃～155℃，矿料的加热温度为170℃～180℃。拌和时间为：拌和总时间40s，其中干拌10s，湿拌30s，并逐盘打印拌和记录备查。 大面积施工时，拌和楼的生产配合比由工地试验室通过部门联系单提供，拌和楼操作人员根据石料的干湿程度，天气冷暖，运输距离的远近，及沥青混合料的拌和温度来综合调整确定拌和机的生产能力。 3. 混合料运输 装料时运输车辆排队等候在贮料仓下，放料到运输车辆上时，料车驾驶员根据放料人员的提示，按前→后→中缓慢移动，有效防止粗细集料的离析现象，实测出厂温度在145℃～