甲醇洗涤塔吊装施工方案资料.doc

?? 发送的此方案为十三化建内蒙古汇能项目中大件初定方案，现重量更改后，洗涤塔吊车选型也增加，请参考。内部洗涤塔下半段重量更改为452吨，上半段重量147吨左右，请参考。 一、编制说明 1 二、工程概况 1 三、编制依据 1 四、施工准备 2 五、吊装过程示意图 3 六、吊装工艺设计 5 6.1甲醇洗涤塔设备的吊装 5 6.2甲醇洗涤塔（141T101）顶部吊装。 10 6.3 CO2解析塔（141T102）/热再生塔（141T104）设备吊装 12 6.4 H2S浓缩塔吊装 16 6.5 尾气放空筒（141X101）设备吊装 18 6.6变换炉（130R101）设备吊装 19 七、吊装步骤 22 八、施工技术措施及安全注意事项 24 九、安全风险评价及应急措施 27 十、施工机具一览表 29 十一、劳动力计划 30 十二、施工技术措施一览表 30 十三、设备进厂路线，摆放位置、吊车进厂路线及站位位置 30 一、编制说明 本方案适用于内蒙古汇能煤化工煤制天然气项目（一期工程年产4亿Nm3/年）塔类设备吊装施工，为了更好的完成吊装工作，保证工程质量，确保安装工作顺利进行，特制订本方案，在符合本方案的同时，必须符合国家相应的标准。 二、工程概况 本方案为大型塔类设备141T101洗涤塔\ CO2解析塔（141T102）\ H2S浓缩塔（141T103）\尾气放空筒（141X101）\热再生塔（141T104）\变换炉（130R101）吊装安装的施工方案。其中141T101甲醇洗涤塔设备，设备分三节到场，前两节到场后厂家现场焊接，第三节空中组对。经查设备图纸中只有一个吊耳，所以需要从设备裙座处、设备封头处和设备顶部一节44.650~46米之间增加吊耳。甲醇洗涤塔安装位置位于低温甲醇洗厂区西南角。以上设备安装高度均按+0.2米算。 主要大型设备及吊装性能见下表 序号 名称 位号 规格（mm） 重量（kg） 设备高（m） 备注 1-1 洗涤塔 141T101 Φ3200/3800 167019 20.15 顶部 1-2 洗涤塔 141T101 Φ3800 429176 44.65 底部 2 CO2解析塔 141T102 Φ2800 77050 58.00 整体吊装 3 H2S浓缩塔 141T103 Φ4200 109600 51.70 整体吊装 4 热再生塔 141T104 Φ3800 75200 28.15 整体吊装 5 尾气放空筒 141X101 Φ2500 90000 70.00 整体吊装 6 变换炉 130R101 Φ4325 214350 16.40 整体吊装 三、编制依据 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-93 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999 《石油化工起重施工规范》 SH/T3536-2002 《起重吊运指挥信号》 GB5082-85 CC2800-1 600T；CC2400-1 400T履带吊吊车吊装参数表 四、施工准备 4.1基础验收及处理 设备吊装前，必须对基础进行复测。与基础施工单位办理中间交接证书。基础上应明显画出标高基准线，纵横中心线。 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础验收应由甲方、土建、监理及我方共同参加。基础各部分尺寸及位置偏差不得超过下表规定 序号 偏差名称 允许偏差值（mm） 1 基础坐标位置 ±20 2 基础上平面的标高 —20～0 3 基础上平面的外形尺寸 ±20 4 上平面不水平度 5/1000,最大不超过10 5 预留地脚螺栓孔中心位置 ±10 6 预留地脚螺栓孔深度 0～20 7 预留地脚螺栓孔孔壁铅垂度 10 同时对基础进行处理，放置垫铁，找平后方可进行吊装工作。 4.2 施工场地的整理 4.2.1施工场地平整，道路已经修好，并能满足大件设备及大型机械进厂的要求。 4.2.2吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 4.2.3起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。 4.2.4 600t吊车站位及行走路线地基处理：现场地面土质耐压力较低，为确保600t吊车行走和站往吊装的安全，需要对地面采取加固措施。地面处理结构形式如下： 4.2.5 600t吊车及洗涤塔（141T101）设备进场路线道路将回填松土层