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行车吊索具管理
基本概念吊索具:广义:吊索具主要包括:卷扬机,滑轮组,吊具和索具(钢丝绳等)和平衡梁。狭义:吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件;即吊索和吊具的统称。吊装作业是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。即利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。吊装作业分级分类吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级: 吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业; 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业; 吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业。吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型吊装作业; 三级吊装作业为一般吊装作业。吊装事故类型指挥信号不明;斜拉重物光线不足、看不清重物重物下站人重物越人头人员重物埋在地下超负荷或物体重量不明棱刃物体没有衬垫措施被吊物安全装置失灵重物紧固不牢,绳打结、绳不齐吊具“十不吊”原则在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装: a.指挥信号不明; b.超负荷或物体重量不明; c.斜拉重物; d.光线不足、看不清重物; e.重物下站人; f.重物埋在地下; g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐; h.棱刃物体没有衬垫措施; i.重物越人头; j.安全装置失灵吊索具类型刚性取物装置称为吊具,如吊钩,抓斗,夹钳,吸盘等挠性工具称为索具或吊索,如高强度的挠性件(钢丝绳,起重环链,吊带/吊绳),端部环钩卸扣等。 选型选型:从被起吊物方面考虑种类、尺寸、重量、外形,吊装方法;从吊具方面考虑载荷、长度、工作环境、使用方法适用范围:钢丝绳吊索:较通用的环境下使用。合成纤维吊索:潮湿或腐蚀环境下使用。起重链条:工作条件恶劣和预料会发生磨损的场合下使用。存储吊/索具必须定置摆放,定置区必须有明显的标识,注明编号、用途、名称、载荷、启用时间和责任部门吊具存储常见问题摆放杂乱,无状态标识无明确的标识,摆放杂乱无明确的明确的标识相互遮挡 不便于检查检查日常检查检查人:吊索具使用人要点: 吊索具断裂,破裂,腐蚀,锈蚀,变形……频次: 使用前/每班记录: 《吊具检查表》* *各工厂需要根据培训材料中内容更新定期检查检查人:吊具负责人+使用部门+EHS+……频次: 月度/季度要点: 吊具选用,存放,使用,报废等是否合适记录: 审核报告破损的吊带破损钢丝绳破损(切口)没有合适的吊耳吊链随意丢弃吊钩开口变大已变形的吊装附件(销子)吊索具检查中常发现的问题钢丝绳钢丝绳钢丝绳卡“U”形环部分卡在活头一边;螺母紧到活头压扁1/3为止;重要受力可正反夹紧,拆卡后该段钢丝绳不可再次使用。直径的测量钢丝绳常用型号钢丝绳使用钢丝绳的使用注意以下要求:钢丝绳使用4个月后, 涂油润滑浸透绳芯,再擦去多余的油脂;钢丝绳有铁锈和灰垢,用钢丝刷除锈并涂油;钢丝绳使用后,盘好放在清洁干燥地方,防止扭结在一起。在盐分多的地方,最好使用镀锌钢丝绳。 钢丝绳报废扭曲扭曲损坏鸟笼钢丝绳报废断丝:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%;钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起;磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的90%;锈蚀:在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%;畸变:因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏,或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%;热损坏:由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降;吊带使用吊带使用主要以下要求:禁止吊带打结或用打结的方法来连接;用专用连接件连接。禁止受到锐利器具的割伤;加垫皮或聚酯保护注意夹角与承载吨位的关系使用国际标准色来区分承载吨位,吊装带设有独特标签即使吊装带破损也易于辩认避免冲击或振动载物;成套索具中使用的吊装带破损,则不可以使用;要安全系数范围内使用。吊带报废参考标准吊带出现下列情况之一时应予报废:严重磨损,穿孔,切口,撕断;承载接缝绽开,缝线磨断;吊带纤维老化,弹性变小,强度减弱;纤维表面粗糙,易于剥落;吊带出现死结; 吊带表面有过多的点状疏松,腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;带有红色警戒线的吊带,警戒线裸露。吊钩和卸扣安全受力点10 吨50% OF SWL90o举例:10吨的U形钩,在45度角受力的时候,只能承受7吨的荷载。0o70% OF SWL45o100% OF SWL吊钩报废参考标准吊钩出现下列情况之一时,应报废: a.裂纹; b.危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的5%; c.钩柄产生塑性变形; d.吊钩开口度比原尺寸增加10%; e.钩身的扭转角超过10°; f.当钩片侧向弯曲变形半径小于板厚10倍,应报废钩片; g.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套; h.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴; i.板
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