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建筑设备安装识图与施工 第9章 建筑电气施工 9.4 室外线缆、照明安装工程施工 9.4.1 室外电缆施工 5 7 6 直埋敷设电缆方式，应满足下列要求： 直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边0.5m以上。 直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设保护管，且对管口实施阻水堵塞。 (1)电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。 (2)沿电缆全长覆盖宽度≥电缆两侧各50mm的保护板，宜用混凝土制作。 (3)位于城镇道路等开挖较频繁的地方，可在保护板上层铺以醒目的标志带。 (4)位于城郊或空地旷带，沿电缆路径的直线间隔约100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。 9.2 内配线施工要点与技术规范 9.2.5 管内穿线 2 管内穿线流程及技术要求 (2) 有关技术要求措施: 1) 管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。 2) 配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一个将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。 3) 管内穿线到位后，应剪去多余的部份，但要留有适当的余量，便于以后接线。 4) 配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，零线为蓝线，接地线为双色线。 5) 对于不同回路不同电压等级的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。 9.2 内配线施工要点与技术规范 9.2.5 管内穿线 绝缘导线的连接 (1)导线连接的基本要求 1)导线连接应采用哪种方法应根据线芯的材质而定。 2)导线连接应紧密、牢固。接头的电阻值不应大于相同长度导线的电阻值。 3)导线接头的机械强度不应小于原导线机械强度的80%。 4)导线接头的绝缘强度应与非连接处的绝缘强度相同。 5)导线采用压接时，压接器材、压接工具和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，其压接深度、压口数量和压接长度应符合有关规定。 (2)导线接头包缠绝缘: 所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包缠均匀紧密，以恢复绝缘。 3 知识拓展：斜叠法 即包缠时每圈压叠带宽的半幅，第一层绕完后，再用另一斜叠方向缠绕第二层，使绝缘层的缠绕厚度达到电压等级绝缘要求为止。包缠时要用力拉紧，使之包缠紧密坚实。 9.2 内配线施工要点与技术规范 9.2.6 线槽配线 1 金属线槽敷设 (1) 当暗装线槽敷设在现浇混凝土楼板内，楼板厚度≥200mm；当敷设在楼板垫层内时，垫层的厚度≥70mm，并避免与其他管路交叉。 (2) 地面内暗配金属线槽，应根据单线槽或双线槽结构形式不同，选择单压板或双压板与线槽组装并配装卧脚螺栓。 (3) 地面内线槽端部与配管连接时，应使用管过渡接头，如图9.4(a)所示；线槽间连接 时，应采用线槽连接头进行连接，如图9.4(b)所示，线槽的对口处应在线槽连接头中间位置上；当金属线槽的末端无连接时，就用封端堵头堵严，如图9.4(c)所示。 (4) 分线盒与线槽、管连接 当遇有线路交叉、分支或弯曲转向时，应安装分线盒，图9.5所示为分线盒与单线槽连接。当线槽的直线长度超过6m时，也宜加装分线盒。由配电箱、电话分线箱及接线端子箱等设备引至线槽的线路，宜采用金属管暗敷设方式引入分线管，图9.5中钢管从分线盒的窄面引出，或以终端连接器直接引入线槽。 (5) 暗装金属线槽应作可靠的保护接地或保护接零措施。 9.2 内配线施工要点与技术规范 9.2.6 线槽配线 塑料线槽敷设 (1) 塑料线槽敷设时，槽底固定点间距应根据线槽规格而定，当线槽宽度为20～40mm时；且单排螺钉固定时，固定点最大间距不大于0.8m，当线槽宽度为60mm时；且双排螺钉固定时，固定点最大间距不大于1m，当线槽宽度为80～120mm时；且双排螺钉固定时，固定点最大间距不大于0.8m。 (2) 塑料线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的塑料附件。 2 3 线槽内导线敷设要求： (1) 导线敷