电气仪表方案资料.doc

1、工程概况 本方案使用于山西煤化工1830 工程合成氨装置区电气工程的施工。 2、 编制依据 2.1设计院设计施工图。 2.2电气装置安装工程施工验收规范ＧＢＪ２３２－８２。 2.3电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范ＧＢＪ１４８－９０ 2.4 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范ＧＢＪ１４９－９０ 2.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准ＧＢ5015-91 2.6 建筑安装工人安全技术操作规范。 3 、施工方法及质量要求 3.1接地系统的安装 3.1.1接地体和接地线的施工程序 １） 挖沟－－按图纸位置挖800毫米宽度沟，沟底标高为-800毫米。 ２）打入接地体－－按图纸位置将接地体打入地下，留３００毫米长外露。 ３）焊接地线，涂沥青。 ４）继续将接地体打入规定深度，其顶部距地坪０．７米。 ５）隐蔽工程验收 ６）回填夯实 ７）接地电阻测试。 3.1.2接地体和接地线的规格尺寸和敷设位置应符合施工图的规定。接地工程可靠参照标准图 ５６８第４、７、９、１０、２７、２９、３０页的做法进行安装。 接地体采用Ｌ５０×５０×５镀锌角钢，单根长度为２．５米，接地干线采用－４０×４镀锌扁钢。接地支线采用－２５×４锌锌扁钢和Φ10圆钢， 对于较坚实的土壤，接地板顶端应加管帽打入地下，而后取下以免将接地板顶部打裂。 3.1.3接地体和接地干线的连接以及接地线的接长均采用手工电弧焊，其搭接长度必须为： 1扁钢宽度的２倍（且至少三个棱边焊接）； 2圆钢直径的６倍； 3圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径６倍；。 4圆钢与钢管或角钢焊接时，为了连接可靠除应在其接触面部位的两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形卡子，或直接由钢带本身弯成弧形或角形与钢管或角钢焊接。 焊后即在焊接处进行防腐防锈处理，地下暗敷时，可满涂沥青，稍凉后再涂第二遍沥青，明敷时应涂防锈漆一遍，银粉涂料一遍。非焊接处，不得涂以防腐防锈涂料。 3.1.4明设接地干线安装 3.1.4.1室内明设接地干线沿墙敷设距地面高度２５０－３００毫米处，用２５×４镀锌扁钢作固定卡子，用Φ８螺纹钢或膨胀螺栓将卡子固定在墙上。卡子固定距离，对４０×４扁钢接地干线，不大于1000毫米，对２５×４扁钢接地干线小于７００毫米；转弯部分５００毫米；接地干线与墙壁间应有１０－１５毫米的间隙。 3.1.4.2明设接地干线与地下接地干线之间应备有测接地电阻用的断接头。 3.1.5变压器低压侧中性端子到低压盘中性母性一段工作零线， 必须严格按照图纸施工，不得任意改变材质，截面及走向，变压器的工作零件和中性接地线应分别敷设。 3.1.6设备的接零保护 3.1.6.1接零保护的范围： １）设备的金属基础和支架。 ２）设备的金属外壳和底座。 3）电缆保护管，电缆支架和母线和中性点接地线应分别敷设。 3.1.6.2接零支线和设备的连接， 可以焊接在设备的金属基础或支架上，或用扁钢鼻子固定在设备的接地螺栓上，严禁直接焊在设备上。接零支线与设备金属基础焊接部位应考虑不妨碍这些设备在生产过程中的正常位移。 3.1.6.3每台设备必须用单独的零线支线接到干线，但变电所的母线支架，穿墙隔板、电缆支架、电缆保护管等可多个共用一根接零支线。 3.1.7接地系统安装完毕，作接地电阻测试，其接地电阻不得大于５Ω。 3.2装置防爆电气及非防爆电气设备的安装 3.2.1防爆电气设备运至现场后， 必须核对其型号规格是否符合设计要求、技术文件。合格证是否齐全，其类别、级别、组别在外壳上的标志和标在铭牌中由国家检验单位签发的“防爆合格证号”应清晰齐全。电缆引入口密封是否完整无缺，其内径能否穿入电缆并进行外观检查。 3.2.2动力箱检修电源箱， 宜安装在型钢支架或基座上基座或支架应采用预埋或膨胀螺栓固定安装高度应符合设计要求，安装后的设备水平度和垂直偏差符合规范规定。 3.3电缆敷设 3.3.1电缆选型及敷设方式 3.3.1.1变配电室内的电力电缆分别选用ＶＶ型和ＫＶＶ型敷设在低压配电间的电缆带支架电缆沟敷设。 3.3.1.2电力电缆和控制电缆分别选用ＶＶ型和ＫＶＶ型沿夹层电缆槽架敷设。 3.3.1.3变配电室至装置的电力电缆和控制电缆分别沿桥架穿管直接送入用电设备。 3.3.2电缆保护管的加工与敷设 3.3.2.1电缆保护管选用镀锌钢管， 在土建施工时应配合土建，按施工图要求，正确加工并埋设。对混凝土结构的电缆沟，应配合做好预留孔的工作。 3.3.2.2引至设备的电缆管口位置， 应便于与设备连接又不妨碍设备拆装和进出，管口距地面高度不宜