设备用油表.doc

钻井设备维护保养管理制度 一、绞车的维护保养 1、绞车防腐好，整机卫生清洁无死角。 2、绞车黄油嘴齐全，按周期保养。不超保，不漏保。 3、绞车各档位的定位装置齐全完好。 4、绞车转盘各链条齐全，每4小时浇油1次。 5、绞车机油量充足，不变质，机油泵工作良好，喷油嘴工作正常。 6、各牙莰及齿形离合器的排档装置操作灵活，无卡滞现象。 7、绞车护罩及固定螺丝齐全，紧固无松动。 8、气路导气龙头、继气器、快速放气阀等阀件齐全好用。 9、高低速转盘气胎离合器完好无损，磨擦片与轮毂间的间隙均匀，其间隙为5-6mm，磨擦片的磨损量不超出其磨损极限，以不磨铆钉头为准。 10、高低速转盘离合器托盘螺丝齐全无松动。 11、司钻操作台仪表齐全灵活准确，气路安装符合标准。各控制阀件工作可靠。 12、刹车机构的各部位销轴、铜套，定期注油、浇油。刹把灵活，刹把与钻台面的夹角应保持在30°—40°范围之内。 13、刹把平衡梁固定螺丝齐全，刹把刹紧时平衡梁两端间隙应保持相等。其间隙值：大庆II－130绞车刹带调节背帽间隙规定3-5mm，JC－45绞车为6-8mm。 14、刹车毂不得超出规定的磨损极限，并不得有水击龟裂现象（刹车毂磨损极限：大庆II－130绞车为8mm；JC－45绞车为13mm）。 15、刹带片的磨损剩余厚度：大庆II－130绞车为18mm；JC－45绞车为16mm。厚度不足时应及时更换。 16、刹车气缸固定牢固，动作灵敏。刹车后刹车毂不活动。 17、水刹车固定无松动，黄油嘴齐全，注油不超保。档水圈密封良好，无滴漏现象。 18、防碰天车安装与调整符合标准，动作灵活（防碰天车绳为1/4″，检查时分别用一、二、三档进行实验）。 二、转盘的维护保养 1、油池中润滑油量充足，无变质现象。 2、黄油嘴齐全，每周注油一次。 3、锁紧装置动作灵活可靠。 4、快速轴弹簧密封圈密封可靠不漏油。 5、各部螺丝紧固无松动。 三、天车的维护保养 1、各润滑黄油嘴齐全（9个），每周注油一次。 2、钢丝绳防跳槽护架齐全，与滑轮间的间隙在15-20mm之间。 3、各滑轮转动灵活，无卡滞牵连现象。 四、气动绞车的维护保养 1、卫生清洁，防腐好。 2、各轴承定期注油，油雾器内加变压器油或透平油。 3、刹车系统附件齐全，制动性能好。 4、滚筒钢丝绳用5/8”，排列整齐无接头。 五、游车的维护保养 1、卫生清洁防腐好。 2、两边护罩良好，不变形，固定良好不松动。 3、黄油嘴齐全（6个），每周注油一次。 4、各滑轮转动灵活，无卡滞现象。 5、游梁销轴按标准安装。 六、大钩的维护保养 1、卫生清洁，防腐好。 2、黄油嘴齐全，每周注油一次。 3、DG-350大钩机油量充足（20升），不变质，每4个月更换一次。 4、大钩止转动销安全，销体（舌头）开关灵活。 5、各部位固定可靠，无松动。 七、水龙头的维护保养 1、卫生清洁，防腐好。 2、油量充足，不变质，每两个月更换一次。 3、吊环销、冲管盘根黄油嘴齐全（4个），每班注油一次。 4、泥浆盘根及上下油封可靠，无刺漏现象。 5、上扣马达、油雾器、继气器及气路安装正规、可靠。 6、气马达固定齐全，并用3/8″-1/2″钢丝绳卡紧。 八、泥浆泵的维护保养 1、定期清洗油道（每月一次），检查动力端润滑和扭紧情况。 2、机油量充足，不变质。 3、泵头各密封处不得有刺漏现象。 4、中心拉杆盘根黄油嘴齐全（3个），每班注油一次。 5、介杆卡箍固定可靠，连接螺丝齐全紧固，无松动。 6、检查动力端各部固定及十字头导板固定是否松动。十字头与导板间隙，兰石泵不大于0.3mm。益都泵不大于0.5mm。 7、喷淋盒内冷却水量充足清洁，无泥砂污物。 8、喷淋罩齐全，喷嘴畅通，固定无松动。 9、拉杆箱清洁无杂物。 10、吸入管线无挤扁泄漏现象。 11、对装有阀盖楔块锁紧装置的兰石泵，定期检查锁紧螺母的松紧程度，保证完好无损。 12、每周打开机身两边旋塞进行排污。 13、灌注泵、喷淋泵盘根无严重泄露。 14、主动轴、被动轴轴头无渗油。 15、泥浆泵运转正常无杂音。 16、空气包必须充入压力为泵压的30%的氮气，充气附件齐全。 17、泵压表齐全，灵敏可靠。 九、柴油机的维护保养 1、整机卫生清洁无死角。 2、高低温水箱水量充足，散热性能好，每年清洗一次。 3、检查油底壳油量，按质更换机油。机油无变质、碳化现象。 4、风扇头、风扇传动轴、飞轮扶正轴承、高压油泵联接盘、万向轴的黄油嘴齐全，按规定注油，不得超保。 5、风扇传动皮带齐全，松紧合适。 6、风扇护罩齐全无损，固定无松动。 7、高压油泵、调速器边盖固定齐全，机油量充足，不变质。 8、气动预供油泵装置附件齐全，工作正常。 9、油门及停车装置附件齐全，工作正常。 10、仪表盘线路整齐，各种仪表齐全，工作正常。 11、油、水