质量控制卡片.docx

目录模板及支架工程1钢筋工程2钻孔桩钻孔工程3钻孔桩钢筋工程4明挖基础工程5承台、墩身钢筋工程6砼工程7悬臂现浇预应力砼连续梁9基床以下路基10改良土路堤填筑12基床底层路堤填筑13基床表层路堤填筑15路堑17原地面处理18三七灰土19水泥土挤密桩20多向水泥搅拌桩21螺杆桩22冲击碾压23路堤与桥台的过渡段24路堤与横向结构物过渡段25模板及支架工程1、检查内容⑴、模板接缝不漏浆，在砼浇筑前，木模应浇水湿润，但模板内不得有积水。⑵、模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂（涂油）。⑶、砼浇筑前，模板内杂物要清理干净。⑷、模板轴线位置、模板表面平整度、模板内部尺寸、模板垂直度、相邻模板表面高低差均应符合验标要求。⑸、预埋钢板、预埋管、预留孔洞、插筋。模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（毫米）检验方法1轴线位置基础15尺量2板、梁、墙、柱53表面平整度5尺量4高程基础正负20测量5板、梁、墙、柱正负56模板的侧向弯起柱h/1000（h为柱高）且小于15拉线尺量7板、梁、墙L/1500（L为跨度）且小于158板、梁、墙、柱两模板内侧宽度正10、负5尺量9相邻两模板表面高低差2检验数量：全部检查。预埋件和预留孔洞允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（毫米）检验方法1预留孔洞中心位置10尺量2尺寸正10、负0尺量不少于2处3预埋件中心位置3尺量4预埋件外露长度正10、负0尺量检验数量：全部检查。2、相关记录表《三检记录表》《模板及支架检验批质量验收记录表》钢筋工程1、检查内容⑴、进场钢筋原材料应满足国家现行标准规范要求，钢筋制安时，钢筋的品种、数量、规格和级别必须符合设计要求。⑵、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直、无局部折曲。⑶、钢筋骨架、受力钢筋保护层、箍筋间距、弯起点位置、预埋件中心线位置应符合要求。⑷、加工好的钢筋应根据钢筋编号分类存放，并作好标识。钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措施。钢筋加工允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（毫米）检验方法1受力钢筋全长正负10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸正负3检验数量：按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件2、相关记录表《三检记录表》《钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表》I钻孔桩钻孔工程1、检查内容⑴、在陆地上应清除杂物，换除软土，平整压实、场地位于陡坡时，可用枕木或型钢等搭设工作平台。⑵、护筒顶面宜高出地下水位2米，并高出地面0.5米。护筒应坚直，密实不漏水，埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实。⑶、钻孔深度、孔型和孔径必须符合设计要求。⑷、泥浆性能指标规范要求：入孔泥浆比重控制在1.1～1.3；入孔泥浆黏度：一般地层为16～22s，松散易坍地层为19～28s；新制泥浆的含砂率不得大于4%。⑸、桩底沉碴厚度：摩擦桩不应大于200毫米，柱状不应大于50毫米。⑹、清孔应符合下列标准：①、孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3毫米的颗粒。②、泥浆比重不大于1:1。③、含砂率小于2%。④、黏度为17～20s。钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（毫米）检验方法1护 筒顶面位置50测量检查2倾斜度1%3孔位中心群 桩1004单排桩505倾斜度1%2、相关记录表《三检记录表》《钻孔检验批质量验收记录表》钻孔桩钢筋工程1、检查内容⑴、钢筋笼制作场地应进行硬化，钢筋笼加工及堆放场地应设置防雨棚。⑵、钢筋笼设置可滚动式砂浆保护垫块，混凝土轮型垫块纵向间距不大于2米，环向不少于4个。⑶、钢筋笼制作：钢筋笼的分节长度应满足设计图纸要求，当设计图纸无要求时可根据加工、运输和起吊能力进行分节。钢筋笼的加强箍筋设置应符合设计要求。主筋附着在加强箍筋外侧，主筋与加强箍筋采用点焊连接。每根桩的钢筋笼分节编号，同一截面内接头数量不超过钢筋总数量的一半。⑷、加工后的钢筋笼存放时，应上盖下垫。⑸、钢筋焊接：搭接接头钢筋的端部应预弯，使搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度不小于5倍钢筋直径，采用单面搭接焊时焊接长度不小于10倍钢筋直径。⑹、钢筋焊接取样检验：在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个接头作为一批（不足200个，也按一批计）从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋安装和钢筋保护层厚度的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（毫米）检验方法1焊接主筋的竖板位置钢筋砼管柱5尺量检查不少于5处2预应力砼管柱23箍筋间距20钢筋保护层厚度正5、负2检验数量：全部检查2、相关记录表《三检记录表》《钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表》II明挖基础工程1、检查内容⑴、场地