贵州广铝铝业热动锅炉启动调试措施方案.doc

贵州广铝铝业80万吨氧化铝工程热动车间 YG-240/9.8-M14型循环流化床锅炉 启动调试措施及方案 贵 州 广 铝 铝 业 有 限 公 司 江苏华能建设工程集团有限公司 二〇一二年四月 目 录 一、试 验 大 纲 3 二、冷态试验技术实施方案 11 三、主蒸汽管道冲管方案 15 四、蒸汽严密性试验和安全阀整定方案 19 五、整套启动调试技术实施措施 23 一、试 验 大 纲 编制依据 1.《电力建设施工及验收技术规范》 中华人民共和国行业标准DL/T5047-95 2．《火电工程启动调试工作条例》 电力工业部建设协调司1996年5月版 3．《电站锅炉风机现场试验规程》 中华人民共和国行业标准DL469-92及其它相关标准。 4.《电站锅炉性能试验规程》 中华人民共和国国家标准GB10184-88及其它相关标准。 5．《循环流化床锅炉整套启动调试导则》（草稿） 西安热工研究院有限公司编 本大纲包括冷态调试和热态调试两部分。 二、设备概况 贵州广铝铝业有限公司80万吨氧化铝工程配套热动车间一期工程新建两台锅炉系济南锅炉集团有限公司生产制造的YG-240/9.8-M14型高温高压循环流化床锅炉。本锅炉为高效、低污染的新型锅炉。锅炉是一种自然循环的水管锅炉。采用由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分III级过热器，中间设II级喷水减温器，尾部设III级省煤器和一、二次风预热器。 主要设计参数见表1。 表1 YG-240/9.8-M14型循环流化床锅炉主要设计参数 名称 单位 数值 额定蒸发量 t/h 240 额定蒸汽温度 ℃ 540 额定蒸汽压力 MPa 9.8 给水温度 ℃ 215 排烟温度 ℃ 135 设计燃料 kJ/kg 16560 燃料粒度要求 mm ≤10 燃料消耗量 T/H 42 一次热风温度 ℃ 150 二次热风温度 ℃ 180 连续排污率 ％ ＜1 冷风温度 ℃ 30 锅炉效率 % 90 表2设计锅炉燃用煤质 名称 符号 单位 数值 应用基含碳量 Cy ％ 42.88 应用基含氢量 Hy ％ 2.56 应用基含氧量 Oy ％ 1.11 应用基含氮量 Ny ％ 1.13 应用基含硫量 Sy ％ 4.70 应用基灰份 Ay ％ 37.8 应用基水份 Wy ％ 9.82 挥发份 Vr ％ 9.7 应用基低位发热量 Qdwy kJ/kg 16560 三、冷态调试部分 试验目的 考核锅炉主要辅机性能，标定热工测量元件，为锅炉热态点火启动和运行作准备。冷态试验还还有助于运行人员熟悉设备。 主要内容 调试工作范围按照《火电工程启动调试工作条例》的规定进行，其中主要内容包括： 一次风机性能试验 二次风机性能试验 一次风量流量测量元件标定 二次风量流量测量元件标定 布风板的阻力特性试验 冷态临界流化风量试验 布风板的布风均匀性性能 返料器返料特性试验 3．试验条件及要求 锅炉安装完毕。 风机和与锅炉连接的风、烟道安装完毕；风机完成单体试运转并验收合格。 下列热工仪表投入正常： 一、二次风，引风烟道及松动返料风风量表； 风机出口及空预器出口测量一、二次风压表； 炉膛各部及烟道各侧烟气压力表； 风机、给煤机电流表； 风机调节挡板等各风门远操装置； 给煤机转速调节； 床层差压表、风室压力表等。 补加的测点或标定用测孔安装完毕。 试验现场场地平整、道路畅通、平台楼梯完整、照明正常。 给煤系统安装完毕，完成分部试运转。 燃气系统安装完毕，完成分部试运转。 排渣系统安装完毕，完成分部试运转。 4．试验前的准备工作 （1）测点布置：新装测点及标定用测孔布置见图（略），具体见表3。 （2）试验用仪器准备：试验用仪器见表3. （3）冷态流化试验和锅炉点火启动需要0～10mm（经10mm格筛筛选过）的流化床锅炉底渣约40吨（含碳量不高于2％）。 （4）试验前需清理主床布风板、返料器内的杂物，疏通每个风帽小眼。 （5）根据需要搭建试验用临时脚手架。 表3 YG-240/9.8-M14型循环流化床锅炉冷态试验测点布置一览表 序号 管道名称 数量 测点位置及标高 所需材料 测点功能 1 一次风道 1 现场确定 2寸管座、堵头 测量一次风道风量 2 二次风道 1 现场确定 2寸管座、堵头 测量二次风道风量 表4 YG-240/9.8-M14型循环流化床锅炉冷态试验仪表设备一览表 序号 名称 规格 用途 数量 备注 1 皮托管 2m 测量风量 2 安诚自带 2 电子微压计 0－5kPa 测量动压 2 安诚自带 3 干湿球温度计 测量环境温