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路基工程施工作业卡片
铁路路基工程
施工作业要点卡片
目 录
CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片 - 2 -
水泥搅拌桩施工工序作业要点卡片 - 4 -
基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片 - 6 -
填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片 - 8 -
碾压施工工序作业要点卡片 - 9 -
厂(场)拌改良土生产工序作业要点卡片 - 10 -
基床底层填筑施工工序作业要点卡片 - 12 -
路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片 - 17 -
路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片 - 19 -
路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片 - 21 -
路堑开挖工序作业要点卡片 - 23 -
边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片 - 25 -
浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片 - 27 -
混凝土预制块护坡工序作业要点卡片 - 29 -
混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片 - 31 -
桩板式挡土墙工序作业要点卡片 - 32 -
预应力锚索、锚杆工序作业要点卡片 - 34 -
沉降变形观测工序作业要点卡片 - 36 -
CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片
卡片编码:路001 上道工序:原地面处理
序号 工序 作业控制要点 1 测量 放样 测设CFG桩桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认后,用白灰并插上短钢筋头,准确放出桩位点。 2 桩机 就位 桩机对位后调平桩机机台,用水平仪超平桩机四个交点,对桩机精平并通过移动进行精确对位。 3 原材料选择 原材料必须有质量合格证,水泥采用P.032.5,粉煤灰采用Ⅱ级及Ⅲ级以上,卵石或碎石粒径8~25mm,沙的含泥量5%,并经工地取样复检合格后方能便用。 4 混合料拌制 采用强制式搅拌设备进行拌制,配料按配合比进行配置,上料顺序为:先碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰和泵送剂,最后加沙,每盘拌合时间不小于60S。拌和后坍落度应为16cm~20cm。 5 钻进 先关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面,校正位置,对准桩位中心,启动电动机开始钻进,先慢后快,钻至设计深度并停钻,桩径≥设计值,垂直度偏差≤1.0%。 6 送料 向管内泵送混合料,混合料的泵送量按试桩确定的数量进行,泵送时不得停泵待料。当钻杆芯管充满混合料后,方可开始提钻。 7 拔管 拔管速率应按试桩确定参数进行控制,均均拔管(拔管速度控制在2~3.5m/min)至桩顶,拔管速度和泵送量应匹配,以保证连续提拔,灌注成桩后应覆盖加以保护。灌注完成后不允许车辆进入,以免造成断桩。 8 成桩 成桩28d后及时进行低应变检测、静载荷试验对单桩承载力检测。按成桩10%抽样检验,且没检验批不小于5根。桩位偏差≤5cm,桩体有效直径≥设计值,垂直度偏差≤1.0%。 下道工序:垫层施工
水泥搅拌桩施工工序作业要点卡片
卡片编码:路002 上道工序:原地面处理
序号 工序 作业控制要点 1 测量放样 测设夯点桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认后, 用白灰并插上短钢筋头,准确放出桩位点。 2 设备就位 钻机就位,钻杆对中桩中心,偏差不得大于10㎝,钻杆导向架垂直度应小于1%。 3 制备水泥浆 按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗 4 搅拌送料 待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,下沉的速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于40A。提升喷浆搅拌,搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机 5 成桩 按成桩2%抽样检验,且每检验批不少于3根,桩位偏差≤5cm,桩体有效直径≥设计值,垂直度偏差≤1.5%。 下道工序:垫层施工
软土路基填筑施工工序作业要点卡片
卡片编码:路003 上道工序:地基处理
序号 工序 作业控制要点 1 测量 放样 每10m为一断面在边桩上标示出填高,再在桩边打入竹条,绑扎好布条用以控制填筑厚度。施工前应根据设计要求做试验路基,用以检验设计参数和确定施工工艺,指导全线施工。 2 填料选择 填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验,当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土:每5000m3检测液塑限、击实,粗粒土、碎石土:每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。 3 运输 填筑 采用大型自卸车运输,并应保证运输能力,运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶,反压护道与路堤本体同时分层填筑,路基本体填筑过程中要设置沉降位移观测点,定期观测路基面和地面沉降量、边桩水平位移量等 4
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