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轧钢工理论基础培训教材 目录 第一部分： 车间概况与工艺简述…………………………………3 第二部分： 轧机设备………………………………………………7 第三部分： 基础知识部分…………………………………………16 第四部分： 各种缺陷及产生原因 …………………………………26 第五部分： 型钢车间技术技术经济指标…………………………32 第六部分： 切分轧制………………………………………………33 第七部分： 轧辊的安装及轧辊的调整……………………………35 带肋钢筋尺寸和外形的主要检查内容和检验方法： 序号 检查项目内容 检验用的工具 检验方法 1 钢筋内径尺寸 游标卡尺 测量钢筋任意截面的垂直内径是否符合标准规定，精确到0.1MM，当重量偏差合格时，此项可免检 2 钢筋横肋高度 游标卡尺 测量钢筋的内径和该处的最大垂直直径，用外径减去内径再除以2，测量值精确到0.1MM 3 钢筋纵肋高度 游标卡尺 测量钢筋的内径和该处的最大水平外径，用外径减去内径再除以2，测量值精确到0.1MM 4 钢筋横肋间距 游标卡尺 测量钢筋一面上第1个与第11个横肋的距离，用该数值除以10，即为横肋间距，测量值精确到0.1MM， 5 钢筋横肋的末端间距 游标卡尺 测量钢筋两面上任意一对横肋末梢间的距离是否符合标准规定，测量值精确到0.1MM， 6 钢筋的表面标记 肉眼 钢筋表面应轧有牌号标记，还可以轧上厂名和直径数值 钢筋的尺寸和允许偏差表 公称直径 内径d 横肋高ｈ 纵肋高ｈ 横肋宽b 纵肋宽b 间距Ｌ 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 １２ 11.5 ±0.4 1.2 ±0.4 1.2 ±0.8 0.7 1.5 8.0 ±0.5 １４ 13.4 ±0.4 1.4 ±0.4 1.4 ±0.8 0.8 1.8 9.0 ±0.5 １６ 15.4 ±0.4 1.5 ±0.4 1.5 ±0.8 0.9 1.8 10.0 ±0.5 １８ 17.3 ±0.4 1.6 ＋0.5 －0.4 1.6 ±0.8 1.0 2.0 10.0 ±0.5 ２０ 19.3 ±0.5 1.7 ±0.5 1.7 ±0.8 1.2 2.0 10.0 ±0.8 ２２ 21.3 ±0.5 1.9 ±0.6 1.9 ±0.9 1.3 2.5 10.5 ±0.8 ２５ 24.2 ±0.5 2.1 ±0.6 2.1 ±0.9 1.5 2.5 12.5 ±0.8 ２８ 27.2 ±0.6 2.2 ±0.6 2.2 ±0.9 1.7 3.0 12.5 ±1.0 ３２ 31.0 ±0.6 2.4 ＋0.8 －0.7 2.4 ±1.1 1.9 3.0 14.0 ±1.0 ３６ 35.0 ±0.6 2.6 ＋1.0 －0.8 2.6 ±1.1 2.1 3.5 15.0 ±1.0 ４０ 38.7 ±0.7 2.9 ±1.1 2.9 ±1.1 2.2 3.5 15.0 ±1.0 第二部分 轧机设备 轧钢机的定义： 狭义的定义：轧制钢材的机械设备称为轧钢机，它使轧件在转动的轧辊间产生塑性变形，轧出所需断面形状和尺寸的钢材。 广义的定义：用于轧制钢材生产工艺全部所需的主要和辅助工序成套机组也称轧钢机。 轧钢机械设备的组成：主要设备和辅助设备 主要设备：直接使轧件产生塑性变形的设备，称为主要设备，也称主机列。它包括：工作机座、联接轴、齿轮机座、减速器、主电机、主连轴节。 辅助设备：指主机列以外的各种设备，它用于完成一系列辅助工序。可分为两类： 改变轧件外形的设备：减切机、矫直机、卷取机、打捆机等。 移送轧件的设备：辊道、推床、推钢机、出钢机、挡板、升降台、翻钢机等。 轧钢机的分类： 轧钢机按用途分类： 开坯机：①初轧机②板轧机③钢坯轧机 型钢轧机：①轨梁轧机②大型轧机③中型轧机④小型轧机⑤线材轧机 钢板轧机：①厚板轧机②薄板轧机③冷轧钢板轧机④冷轧带钢轧机 钢管轧机 特种轧机：①车轮轧机②钢球轧机③齿轮轧机④轮箍轧机 开坯、型钢轧机用轧辊直径表示；钢板轧机则用辊身长度表示轧机大小；钢管轧机用所轧钢管最大外径来表示。 轧钢机按构造分类： 二辊式轧机：由直流电动机驱动，主要用于初轧机、钢锭往复轧制，也用于轧制带钢、平整工序等。 三辊式轧机：在同一机座上轧件可两向轧制，而轧机无需反转，可实现轧件往复多道次轧制。 四辊式轧机：由两个较小工作辊和较大的两个支撑辊组成，支撑辊起支撑作用，四辊