通扬运河试桩方案.doc

通扬运河中心河路大桥工程 桩基试桩施工方案 编制： 审核： 批准： 济南城建集团有限公司 二〇一一年五月 通扬运河中心河路大桥工程 桩基试桩施工方案 试桩概述 根据设计图纸、招标文件要求共2颗试桩，试桩1位置在距5＃桥墩10m处，桩径1.5m（94m长）因该颗试桩只检测桩身完整性和压浆前承载力，故需设置位移管、声测管和荷载箱；试桩2位置在距引桥9＃桥墩10m处，桩径1.5m（76m长），因该颗试桩检测桩身完整性和压浆前后两次承载力，需按设计及交底要求设置3根声测管，3根位移管，两个荷载箱，考虑地质情况，试桩均采用反循环钻机。 表1 试桩技术参数 试桩编号 位置 桩径(m) 桩底标高(m) 桩长（m） 图1 试桩一示意图 图2 试桩2示意图 桩基施工 根据施工组织管理和现场施工作业需要，我单位按要求配置组织管理及作业人员。所有参加桩基施工的管理人员，专业技术人员、检验试验人员以及桩基钢筋笼加工、钢筋笼下笼、砼灌注人员均应进行岗前培训，熟悉掌握相应的技术要求和操作要领。 钻机投入使用前，对钻机、砼拌合站、运输车辆进行检修保养和调试，并对技术性能进行确认，确保机械处于良好使用状态。 检验试验仪器设备配备齐全。配置原材料、砼性能检验的全部仪器设备，现场配置测量仪器，所有检验、试验仪器设备必须经核准或检定。确保仪器设备在校准有效期内使用。 1、桩基施工及检测工艺流程图 2．循环钻施工方案 2.1成孔施工工艺 (1)护筒的埋设、桩位的复测 首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带筒式钻头，在钻头的端部临时连接一扩孔器，使成孔直径可达 1cm，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进挖深到安放好护筒仅需15分钟。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。检孔、成孔验收 检孔：主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。用笼式检孔器检测。检孔器用ф22的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径，长度为6m检测时，将检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端，使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上检孔器6m的长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。成孔验收：成孔达到如下质量标准后，即可进行下一到工序的施工。 图4声波投射法测试系统示意图 声波透射法的基本原理是利用声波在不同密度、不同介质的物体中传播时各声学参数（声时、声速、波幅、能量）的变化，判断桩身混凝土的质量。同时通过深度记数器可定量地给出缺陷位置的深度和厚度。 3.检测依据 3.1《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 3.2《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）； 3.3相关设计文件及合同约定内容、要求。 4.仪器设备 4.1北京智博联ZBL-U520A型非金属超声检测仪； 4.2以色列CHUM型超声波跨孔测试仪。 5．施工前期及测试注意事项 5.1桩径D≤800mm的桩埋设两管；800mm＜D＜2000mm的桩埋设三管；D≥2000mm埋设不少于四管,声测管对称埋设，管底端应与桩底标高相同。 5.2检测管宜采用钢管，检测管内径宜为50～60mm，可以螺纹连接、加套管焊接、液压套管连接等，但均应保证接缝处内侧无焊渣或其他有碍探头上下移动的凸起物，下端封闭，上端加盖，管口高出桩顶不小于50cm。 5.3检测管应焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，检测管之间应互相平行。 5.4在灌注混凝土前，检测管内应注满清水，且水密性满足1MPa水压不渗水。 6现场检测 6.1设置采样参数，在同一检测剖面的检测过程中，声波发射电压和仪器设置参数应保持不变。如工程名称、检测桩号、桩径、桩长、声测管间距、测试剖面等； 6.2声测管编号，一般从正北方向开始，沿顺时针方向依次编号为01、02、03、…… 6.3发射换能器和接收换能器分别在两根声测管中，应置于同一标高。每两根声测管之间为一个剖面开始进行测试：连续不断同步地向上移动两个换能器，设备自动量测并记录信号到达的时间和幅度； 6.4测试完一个断面，将两个探头换到另一个剖面进行测试，以此类推，直到测试完所有断面即该桩检测完毕。预埋双管的只需检测一个检测面，预埋三根管的需检测三个检测面，预埋四根管的需检