采煤机运输安装技术措施 Microsoft Word 文档.doc

采煤机运输安装安全技术措施 目前，2202 上分层综采工作面液压支架安装工作已完成，开始进行MG160/380—WDK双滚筒电牵引采煤机的下放运输、安装工作，为保证运输安装工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、采煤机地面解体、装车安全技术措施 1、 进行解体采煤机作业时，必须有专人负责，有专业技术人员在现场指导。 2、在条件许可时，应尽量减少分解的件数，并应根据以后组装程序确定运输、码放的先后顺序。 3、机组整机解体一般分为几大件：底托架、中间箱、左右行走部、左右摇臂、左右滚筒。 4、施工人员要了解设备的技术结构和性能，对拆解的部件应按次序进行编号、登记，对拆解的连接件应用软质包装材料进行妥善保管。 5、严格按说明书、质量标准要求和编号顺序对设备进行拆解、转运。 6、拆解机件时，尽量保留小型零件，以免丢失，但拆解程度要尽量保证拆解后的部件在运输装车后不超宽、不超高。对必须拆下的易损件、紧固件、零碎小件，要分类装箱保管、转运，以免损坏或丢失。对解体后外漏的孔、腔必须严密封闭；对活动部分必须加以固定，油管、水管两端必须堵后包扎方能进行装运工作； 7、对部件之间的裸露的结合面、防爆面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮及易损部件，必须采取保护措施，在运输前必须进行妥善保管，以防在拆、运、安装过程中损坏。 8、拆解重型部件、大型部件时，必须使用安全性能可靠的起吊设备。 9、使用φ24.5钢丝绳套，配合20t的吊环和起吊设备进行起吊作业。钢丝绳套绳头搭延长度不少于50㎝，使用25#绳卡，不少于四道，螺丝必须拧紧上牢，并且在每次使用前，必须进行绳卡的紧固工作。吊环与钢丝绳套与起吊设备的钩头联接好后，必须将吊环的传销螺丝拧紧，并将穿钉锁死，以防出现脱钩现象。 起吊设备时，根据吊件形状需要用钢丝绳捆绑固定时，应先将吊件表面油污擦拭干净；加垫木板、橡胶等软质材料垫好，以防止滑脱或损伤吊件、钢丝绳等。对有起吊环的设备要认真检查起吊环的安全状况；大件设备要认真校核外形尺寸，采取有效的防护措施，防止转运时损伤设备和沿路设施。 10、操作人员身体的任何部位都不得在起吊物下部，其他人员要远离现场。 11、将拆解的大件设备平稳放到平板车上，保持重心平稳，并至少用2～3道2t导链捆绑拉紧固定，导链由矿车底盘掏过将设备盘住、刹紧。小件设备使用2个导链，十字盘刹；大件设备使用3个导链，横向分前后两道盘刹，然后前后纵向盘刹一道。严禁使用铁丝、麻绳等材料进行捆绑。平板车上应预先铺垫好薄木板或废旧皮带，用导链盘刹设备时，链条与设备的拐角结合部位必须加垫木片或橡胶片，以增大磨擦力，防滑，防止损坏设备。 大件设备装上平板车后，设备在平板车上前后位置，外探长度不得超过50㎝，左右外探长度（设备最突出部分）不得超过20㎝，设备上部最突出部分至轨面不得超过运输线路巷道的最低高度。严禁超长、超宽、超高运送设备。 二、采煤机各部件运输安全技术措施 1、运输路线：地面—副斜井—2202维修巷—2202运输下山—2202综采面风巷—2202综采面切眼上部安装硐室。 2、机组各部件下放顺序：①底托架；②中间箱；③右行走部；④右摇臂；⑤右滚筒；⑥左行走部；⑦左摇臂；⑧左滚筒。各机件必须按标号顺序和入井方向正确装运。 3、所有参加运输机组的信号工、挂链工、小绞车司机和相关人员必须遵守《煤矿安全规程》，持证上岗。严格按照本工种安全技术操作规程作业，认真遵守本措施的规定，严禁违章指挥，违章作业。 4、副斜井中的轨道及副井的行车信号必须齐全、灵敏可靠，轨道、道岔和绞车钢丝绳及钢丝绳绳扣、钩头和电气部分由矿方负责。 5、运输机组时，必须严格执行“行车不行人制度”。井口、井底车场必须设好警戒，井底车场及坡底过往行人由把钩工负责警戒，2202维修巷、2205运输上山、2202综采工作面风巷由综采队设专人警戒。运输机组时，运输线路上不得有人施工，参与机组运输的人员应随时选择好自己的防身地点，预防躲避偶发事故。 6、2202维修巷、2205运输上山、2202综采工作面风巷必须设置挡车栏，下放支架时，挡车栏必须关闭，防止跑车。 7、由地面回卸机组路线和警戒位置及停放位置。（见附图） 8、每次运输机组前要检查好副井口到工房广场的轨道、道岔情况，具体由矿方负责。 9、每次运输支架前要检查好沿途各阻车器，刹车装置及各连接装置的完好情况，发现问题要及时处理，具体由矿方负责。 10、每次运输支架前，要认真检查各部小绞车的安全状况，刹车装置、离合器装置及地脚螺栓是否牢固，各装置是否灵敏可靠。2202综采工作面风巷由综采队负责，其余由矿方负责。 11、装载机组用的平板车，必须设专人检查，要求平板车轮对完好，马鞍子合格有别头销子，压块及螺栓是否齐全，连接销子检查到位，有别头销子，车体外观检查无断裂、无