双级无篦底锤式粉碎机详细分解.doc

双级无篦底锤式粉碎机 使 用 须 知 巩义市正大机械厂 双级无篦底锤式粉碎机 使用须知 动力配置 电动机 1. 1600?×1400型，建议上下两级均使用4极220kw电动机。 2、1400?×1200型，建议上下两级均使用4极160kw电动机，如其中一台使用132kw电动机，应安装在上级使用。 3、1200×1000型，建议上下两级均使用4极132kw电机。 4、1100×1000型，建议上下两级均使用4极110kw电动机，如其中一台使用90kw电机，应安装在上级使用。 5、900×800型，建议上下两级均使用4极75kw电动机。 6、800×700型，建议上下两级均使用4极55kw电动机。 7、800×600型，建议上下两级均使用4极55kw电动机，如其中一台用45kw电机，应安装在上级使用。 8、600×600型，建议上级使用22kw电动机，下级使用30kw电动机。 9、600×400型，建议上下两级均使用4极22kw电动机，如其中一台用18.5电机，应安装在上级使用。 注：根据原料不同，可据现场实际情况将大小电机上下调换使用。如用6极电机也可，应匹配合适皮带轮直径。 10、1600*1400单级型，建议使用4极250KW电动机 电缆线： 1、250kw电动机，最好用1202铜芯电缆线，如用铝芯电缆线需1852线号。 2、220kw电动机，最好用1202铜芯电缆线，如用铝芯电缆线需1852线号。 3、160kw电动机，最好用702或952铜芯电缆线，如用铝芯电缆线需952或1202线号。 4、132kw电动机，最好用702铜芯电缆线，铝芯线用952电缆线。 5、75kw电动机，最好用502铜芯电缆线，铝芯线用702电缆线。 6、45/55kw、55/55 kw电动机，最好用252铜芯，如用铝芯电缆线应不低于502。 7、30kw电动机，最好用162铜芯电缆线，如用铝芯电缆线应不低于352。 8、18.5/22kw、22/22kw电动机，最好用162铜芯电缆线，如用铝芯电缆线应不低于252。 启动方式： 采用软启动，最好采用变频启动方式启动。（启动柜内必须配置过流保护，过热保护，失压保护装置。） 启动前的准备 1、检查轴承内是否有充足润滑油。 2、检查轴承座固定螺丝，衬板固定螺丝，地角螺丝等紧固件是否完全紧固。 3、检查机体内是否有杂物。 4、进料前面加上除铁器。 三、粉碎机的启动 1、经检查机器与传动部分各部位情况正常，方可启动。 2、按机体上箭头标识调整好运转方向。 3、启动后如有异常声音或其它不正常情况时，应立即停机，查明原因，排除不正常情况后，方可再次启动。 四、使用注意事项 1、粉碎机空车正常运转三十分钟后，无异常情况方可投料。严禁粉碎机未运转先进料带料启动。如误操作进料系统使物料进入未启动的粉碎机腔内，必须清理机腔后方可启动。否则，则有可能烧毁电器、电机。 2、必须均匀加入破碎物料，不可时多时少，并须分布于转子工作部分全长上。入口物料1600×1400机型不得大于150mm，流量控制在每小时150吨以内；1400×1200机型不得大于150mm，流量控制在每小时100吨以内；1200×1000机型不得大于130mm，流量控制在每小时80吨以内；1100×1000机型不得大于120mm，流量控制在每小时60吨以内；900×800机型不得大于100mm，流量控制在每小时50吨以内；800×700机型不得大于100mm，流量应该控制在每小时40吨以内；800×600机型不得大于100㎜，流量应该控制在每小时35吨以内。600×600机型不得大于80mm，流量应该控制在每小时20吨以内；600×400机型不得大于80㎜，流量应该控制在每小时15吨以内。要根据不同物料的硬度和含水率高低适当调整进料流量。严禁铁块等异物进入机体内。 3、如物料过于湿粘，应及时清理机体内壁上所粘结的物料，建议在生产中间隔性的用干渣料冲刷。 4、轴承在正常情况下，温升应在35℃范围内，最高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停机，查明原因，加以处理。 5、停机前应先停止投料工作，将粉碎机腔内物料完全泄出后，方可停机。 五、粉碎机的维护与调整 1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。 2、粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。 3、装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。 4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自 如，方可启动试车，随时注意轴承升温情