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汾西矿业集团双柳煤矿3运巷、抽采巷
达标评报告
双柳煤矿
汾西矿业集团双柳煤矿33409运巷、抽采巷
达标评报告
审批表
编 制:
审 核:
通 风 区:
地 测 科:
调 度 室:
安 监 处:
安全矿长:
总工程师:双柳煤矿33409运巷、抽采巷抽采达标评判报告
为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。为保证33409工作面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,依据提供的《瓦斯抽采基本指标》和瓦斯抽采专职人员测定资料,特编制33409工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、 33409工作面概况
(一)、地面位置
(二)、井下位置
瓦斯来源分析
、()、上、下邻近层及3+4#煤的瓦斯参数情况
1、上邻近层为2#煤层,不可采,对现开采的煤层没有影响。下邻近层为8#和9#煤层距现开采的煤层为80米,对现工作面掘进期间瓦斯涌出量没有影响。
2、3+4#合并煤层瓦斯含量
河南理工大学根据双柳矿瓦斯煤层瓦斯含量与埋藏深度的统计规律,编绘了双柳煤矿3+4号煤层瓦斯含量分布预测图,3+4#合并层煤体松,透气性好、不利于瓦斯储存,334工作面所处区域预计瓦斯含量为m3/t,煤层透气性系数为λ=0.8043m3/Mpa2d,本煤层具有可抽采的条件。
、突出危险性根据中国矿业大学2010年12编制的《山西汾西矿业(集团)有限责任公司双柳煤矿3+4煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,3+4煤层底板等高线+430m以上区域无突出危险性;自建矿以来,在石门揭穿3+4煤层及在3+4煤层中进行采掘作业过程中均未出现过突出事故、其 他
1、煤尘有爆炸性,爆炸指数为30.8%-40.9%
2、煤的自燃倾向等级为三类,不易自燃。3、地温14—16°C,梯度2℃/100m。二33409工作面采取的瓦斯防治措施
一、瓦斯抽采系统
、抽采设备及钻探设备
1)、抽采设备:
利用郭家山地面抽放泵进行瓦斯抽放;抽放泵2BEC72-1BG3型水环式真空泵,最大抽气量365m3/min,安装四台;电机型号YB系列,功率400KW。
2)、钻探设备:
3)、抽采钻孔封孔
二、抽采管路布置
1、334运巷抽放管路铺设为:
地面抽采泵→抽排钻孔(φ800mm)→钻孔下口(φ800mm)→三采回风下山(φ800mm)→334运巷回风联巷(φ300mm)→334运巷(φ300mm)→各钻孔
334运巷本煤层瓦斯抽放管布置在巷道前进方向帮,吊挂高度为1.2米,抽放管采用φ300mm钢骨架复合管。
2、334抽采巷抽放管路铺设为:
地面抽采泵→抽排钻孔(φ800mm)→钻孔下口(φ800mm)→三采回风下山(φ800mm)→334抽采巷回风联巷(φ300mm)→33412抽采巷(φ300mm)→各钻孔
334抽采巷本煤层瓦斯抽放管布置在巷道前进方向帮,吊挂
高度为1.2米,抽放管采用φ300mm钢骨架复合管。
、抽采管路放水器设置管路敷设要求每个钻孔采用了高压胶管总成与抽放管路连接,保证严密不漏气。
管路敷设要求:管路安装要求无破损、无泄露、无积水,管路平、直、稳,拐弯处设弯头,低洼处设放水器。安装完毕后,投入运行前进行气密性试验。
三、工作面瓦斯抽采方法及钻孔布置方案工作面采用开口前的区域预抽、掘进期间的超前抽采、掘进期间的边掘边抽。1、开口前预抽
2、掘进期间超前区域抽采3、掘进期间边掘边抽
施工钻孔过程中,探放区可根据现场实际情况对抽放方式作适当调整。
四、抽采瓦斯效果评判指标测定
1瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算
瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量WCY=(W0G-Q)/G
式种:WCY—煤的残余瓦斯含量,m3/t;
W0—煤的原始瓦斯含量,m3/t;
Q—评价单元钻孔预抽排放瓦斯总量,m3;
G—评价单元参与计算煤量,t。
评价单元参与计算煤炭储量G=(L-H1-H2+2R)(l-h1-h2+R)m
式中:L—评价单元煤层走向长度,m;
l—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m;
H1、H2——分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,m。如果无巷道为0;
h1、h2—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,m。如果无巷道则为0;
R—抽采钻孔的有效影响半径,m;
m—评价单元平均煤层厚度,m;
—评价单元煤的密度,t/m3。
巷道预排瓦斯等值宽度表
巷道煤壁暴露时间(t/d
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