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钢套钢保温管设计参考 北京豪特耐管道设备有限公司 * 一、管 道 结 构 形 式 设计参数： 1、温度：不大于350℃； 2、压力：不大于2.5MPa。 二、保温计算公式 圆筒面直埋管道的热损失计算公式： 保温计算参数 q－单位表面散热损失，W/m； t－介质温度，℃； －环境温度，℃； λi－保温材料的导热系数，W/(m.K); d1－工作管外径，m； d2－保温层外径，m； λv－真空层的导热系数，W/(m.K); d3－外套钢管的内径，m； λPE－PE层的导热系数，W/(m.K); d4－外套管的外径，m； do－PE层外径，m； Rs－土壤热阻，m.K/W； H－管道的中心埋深，m； λs－土壤的导热系数。 表一 季节运行工况允许最大散热损失（GB4272-84） 设备、管道及附件外表面温度 K (℃) 323 (50) 373 (100) 423 (150) 473 (200) 523 (250) 573 (300) 允许最大散热损失 W/m2 [kcal/(m2.h)] 116 (100) 163 (140) 203 (175) 244 (210) 279 (240) 308 (265) 表二 常年运行工况允许最大散热损失(GB4272-84) 设备、管道及附件外表面温度K(℃) 323 (50) 373 (100) 423 (150) 473 (200) 523 (250) 573 (300) 允许最大散热损失W/m2 [kcal/(m2.h)] 58 (50) 93 (80) 116 (100) 140 (120) 163 (140) 186 (160) 三、工作钢管壁厚 1、理论壁厚应按下式计算： 式中 ——钢管理论计算壁厚（mm）； ——设计绝对压力（MPa）； D0——钢管外径（mm）； ——设计系数，对于t≤482℃的铁素体钢Y=0.4； h——钢材在设计温度下的许用应力（MPa）； ——基本许用应力修正系数。 ??????????? 计算壁厚应按下列方法确定： 式中 ——钢管计算壁厚（mm）； C——管道壁厚附加值（mm）； ——管道壁厚负偏差系数。 2、工作钢管直管段取用壁厚应大于或等于钢管计算壁厚。 3、工作钢管钢制弯头和弯管最薄处的壁厚应不小于直管壁厚。 四、外护钢管壁厚 参照《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ104-2005)： 1、钢外护管的外径与壁厚的比值不应大于100； 2、应按无内压状态验算在外力作用下钢质外护管的变形，其直径的变形量不得大于管径的3%。变形量应按CJJ104-2005附录D的规定计算确定。 五、大角度弯头 范围：70?～110?，可作自然补偿使用。 工作钢管DN≤150时，采用无缝钢管，标准直管为6.4m; 工作钢管DN≥200时，采用螺旋焊接钢管，标准直管为12m； 建议：DN≤150时，6.4m的直管中两个支架均可采用导向支架；DN≥200时，与弯头连接的直管，在靠近弯头一端采用滑动支架，在靠近固定支架一端采用四轮导向支架。如下图： 六、小角度折角 1、范围：0?θ≤6? 在折角处采用直管对焊的方式，焊缝应加强。如下图： 小角度折角 2、范围：6?θ≤12? 可分解为两个小于6?的折角，在折角处采用直管对焊的方式， 焊缝应加强。如下图： 小角度折角 3、没有补偿作用的小折角亦可用小角度弯头代替，如下图： 七、直管段 直管段采用轴向补偿器吸收热位移，保温后波纹补偿器的长度L（mm）: －外套管变径的长度，mm，见下表； －补偿器补偿量，mm； －补偿器套筒的长度，mm，根据补偿器厂家资料。 表4－1 主管道规格（mm） 外套管变径规格（mm） 外套管变径长度（mm） 57/219 219325 203 76/273 273325 203 89/273 273426 356 108/325 325426 356 133/377 377478 381 159/377 377630 610 219/478 478630 610 273/529 529720 610 325/630 630820 610 377/720 720920 610