钢筋施工方案(八一路).doc

一、编制依据 本工程施工图纸及施工组织设计 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011） 《钢筋机械连连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况 2.1工程简介 本工程建筑面积97189.12㎡，框架剪力墙结构，地下2层，地上19层，建筑高度86.1m，建筑分类一类，基础形式为独立基础加防水板及梁板式筏基，建筑使用年限50年。 2.2构件种类 普通构件: 独立柱、筏板、剪力墙、柱、梁板 2.3使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从8mm到25mm，钢筋主要为HRB400、HPB300钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用12、18、20、25、28钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、28钢筋，箍筋采用8、10、12、14、16钢筋，剪力墙采用8、10、12、16钢筋，梁纵筋主要采用20、22、25、28、32钢筋。楼板主要采用12、14、16钢筋。 2.4钢筋连接方式 本工程中框架梁、柱纵向钢筋优先采用机械连接接头，接头位置按规范要求错开。 直径22的纵向钢筋采用机械连接接头，直径≤22的纵向钢筋采用焊接接头。（剪力墙纵筋可搭接，但地下室外墙竖筋必须通长焊接） 现场连接（搭接连接、直螺纹连接、焊接）。 钢筋连接方式如下表所示： 序号 部位 型号大小/位置 连接方式 1 柱、剪力墙 柱纵筋 直螺纹连接 剪力墙筋 搭接连接、焊接 2 梁 主筋 直螺纹连接 腰筋 焊接连接 3 板 基础底板 优先采用直螺纹连接，焊接连接 其他板 焊接连接 4 翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接 焊接（单面或双面） 三、施工准备 3.1技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 3.2材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。 对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 钢筋进场后，验收合格后分类堆放方可使用。钢筋采用集中配料，每一流水段，每片墙、平台钢筋编好号后捆扎成束，集中吊运。 3.3施工机械准备 机械配备表： 机械名称 规格型号 数 量 钢筋调直机 TQ4-8 2台 钢筋切断机 QJ40 2台 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台 套丝机 GHG40 2台 3.4劳动力准备 钢筋工 120人 电焊工 10人 钢筋制作 15人 钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规范要求，专业工种人员需经过技术培训，特殊工种必须持岗位资格证书上岗。钢筋采取集中制作下料成型，现场绑扎方式。 四、施工流程 五、施工工艺 5.1钢筋加工 5.1.1钢筋原材料加工 （1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确； 钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果； （2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折； （3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm； （4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹； （5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。 （6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸； （7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等； （8）钢筋加