钢筋混凝土桥台技术交底.docx

施工技术交底记录（一级）施工单位名称：福建省第二公路工程有限公司工程名称福建二公司黄延项目交底日期2014年08月05日施工技术交底项目钢筋混凝土桥台工程部位标段内所含有桥台 交底提要严格遵守操作规程交底对象项目总工打印3份（公司+项目总工+档案室）一．施工准备作业条件基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的准确位，完成地基处理工作。根据设计规范要求，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格，准备好混凝土试模。场地准备地基强度满足受力要求，均匀一致，克服不均匀沉降。 清理施工场地，清理桥台模板为支模板下步施工作准备。原材料与机械设备钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。二．质量要求钢筋混凝土桥台混凝土工程钢筋混凝土桥台成型外观鉴定混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。5%。深度超过10mm的必须处理。钢筋混凝土桥台容许偏差值（mm）序号项 目基 础承台墩、台身柱式台墩、台帽1断面尺寸±50　　±30±20±202垂直或斜坡0.2%H0.3%H，〈203底面高程±504顶面高程±30±20±10±105轴线偏位 25 151010106预埋件位置 107相邻间距±158跨 径L〈 60m±10L 〉60m±L/3009支座处顶面高程简支梁±10连续梁±5双支座梁±2钢筋的加工及安装要求加工钢筋的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接网及焊接骨架的允许偏差项 目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)网的长、宽±10骨架的宽及高±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差10箍筋间距0,-20钢筋位置允许偏差项 目允许偏差(mm)两排以上受力钢筋的钢筋排距±5同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱±10钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高差±3保护层厚度墩、台、基础±10柱、梁、拱肋±5板±3受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢 筋 类 型混 凝 土 强 度 等 级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d混凝土的运送、浇筑、养护混凝土的运送混凝土拌合料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速度要求,并使混凝土保持应有的塑性.在运输过程不得使混凝土发生离析现象.混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不在移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)混凝土强度等级气温不高于25°C气温高于25°C≤凝土的浇筑浇注混凝土的质量也应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以控制。浇筑应选低流动度的或半干性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。采用插入式应插入下层砼5cm-10cm。注意掌握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。 VAh/tv-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度浇筑的面积h-浇筑层的厚度t-所用水泥的初凝时间 如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长，则应符合： VAh/t-t0t-凝土配制输送及浇筑需要时间大体积混凝土应参照下述方法控制混凝土水化热温度用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法减少水泥的用量;采用水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥减少浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。混凝土用料应避免日光曝晒,以降低用料的初始温度在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.在混凝土浇筑过程中,应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发现移动应及时校正.混凝土入模时的坍落度参考表序号结构类别坍落度（cm）1小型预制块及便于浇筑振捣的结构0-22桥涵、基础、墩、台等无筋或少筋的结构1-33普通配筋率的钢筋的混凝土结构3-54配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构5-75配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构7-9混凝土的浇筑一般要求从高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，以不发生离析为度。否则应通过串筒、溜管或振动管、槽等设施卸落混凝土。当倾落高度超过10M时，还应设置减速装置。混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前