钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书.doc

目录 1、适用范围 2 2、作业准备 2 3、技术要求 2 4、施工程序与工艺流程 2 5、施工要求 4 5.1贝雷梁支架现浇箱梁施工工艺 5 5.2支架结构，检算支架体系的强度、刚度和稳定性 5 5.3 钢管立柱安装 6 5.4工字钢支座 6 5.5可调式砂筒制作及预压 6 5.6钢横梁安装 8 5.7贝雷梁拼装 8 5.8 支座安装 9 5.9、模板施工 10 5.10、钢筋施工 16 5.11、预应力管道施工 21 5.12、混凝土施工 24 5.13、预应力施工 33 5.14、贝雷梁支架移位、拆除 48 6、劳动组织 48 7、材料要求 49 8、设备机具配置 50 8.1贝雷支架搭设材料及设备配置 50 8.2 钢筋及预埋件加工设备配置 51 8.3 预应力施工设备配置 51 8.4 混凝土施工设备配置 52 8.5 养生材料 52 9、质量控制及检验 52 9.1 技术保障措施 52 9.2 建立和落实各项质量管理规章制度 52 9.3 混凝土施工的质量保证措施 55 9.4 施工的质量保证措施 55 9.5 混凝土外观质量保证技术措施 55 10、安全及环保要求 56 10.1安全要求 56 10.2环保要求 57 中国铁路甘肃段 胡店大桥 钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书 1、适用范围 适用于铁路甘肃段一标段胡店大桥支架现浇箱梁施工。 2、作业准备 开工前组织技术人员认真阅读审核施工图纸及设计技术交底文件，制定施工方案、徐变检测方案，并编制技术交底。熟悉《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010、《铁路施工图设计文件》等规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出高空应急预案。对施工人员进行岗前培训，考核合格方可上岗。对施工人员进行技术交底。 开工前应检查模板尺寸、厚度、刚度、预埋件等，收集各项技术参数供制定施工、检测方案。根据方案合理配置机械设备、技术人员、安全人员、测量人员、试验人员、测量仪器、试验仪器。 3、技术要求 3.1施工前选择合格的原材料送检并进行配合比设计。箱梁砼配合比应满足高性能耐久性砼各项指标要求。 3.2施工前对支架的承载力和稳定性必须进行检算，应具有足够的承载力和整体稳定性。 3.3支架采用1.2倍荷载预压消除部分变形，观测沉落量。 3.4支架施工应根据检算的变形量，预留适当的沉落量和施工预拱度，确保梁体线性符合设计要求。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每孔梁为一个完整的作业区，包括五个区段：支架施工、堆载预压、模板安装、混凝土浇筑、预应力施工。 施工程序为：施工准备→贝雷梁拼装→钢管柱支立→贝雷梁支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→安装侧模板、端模板→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装 4.2 工艺流程 贝雷梁支架现浇箱梁施工工艺流程图 5、施工要求 靠近墩柱处钢管立柱利用承台作为两侧支架基础，跨中临时支墩设C30钢筋混凝土条形基础，施工墩柱基础及临时支墩条形基础时埋钢板。 钢管立柱分节在场地加工，吊机安装；钢管立柱之间及钢管立柱与墩身之间用[14交叉连接，以增加稳定性，顶部安放卸落装置（卸落砂箱），以便钢管立柱标高调整及拆除。 贝雷桁架4#～5#墩之间采用双层加强型贝雷梁，其余设临时支墩的简支梁跨采用单层普通型贝雷梁，在施工现场拼装，吊机依次横向从左往右吊装，先吊装中间，而后再依次按规定从左往右位置安装就位。工字钢分配梁在场地加工两两进行接长，采用吊机安装，从中间往两边排放，人工拨移就位。 支架搭设完、底模安装好后，必须对钢管立柱贝雷支架进行预压。检测支架自身的强度、刚度和稳定性，同时消除支架搭设的非弹性变形。 在梁体混凝土施工时，需要对钢管支架进行变形观测，指导施工。 待全梁混凝土强度达到设计强度，并完成初张拉后方可拆除支架。拆除支架前先将卸砂孔螺栓拧开，放出砂箱内部调节段砂子，使贝雷梁及上部工字钢、方木、钢板底模与梁底分离。为了保证梁体同时下落，拆除贝雷梁横向联系结构，再将翼板下的贝雷梁支架分成多排单层桁架用汽车吊装在平板车上运至下一孔，侧模和支撑采用吊机吊至下一孔。 钢筋、钢绞线：钢筋在加工场集中加工，运输至梁底，由汽车吊配合人工搬运，在模内绑扎成型。钢绞线采用后穿法。 5.1贝雷梁支架现浇箱梁施工工