钢结构住宅的推动建设.ppt

日本住宅部件化程度很高。由于有齐全、规范的住宅建筑标准，建房时从设计开始，就采用标准化设计，产品生产时也使用统一的产品标准。因此，建房使用部件组装应用十分普及。 （2）住宅部件化  在东京的东急酒店（TOKUYO INN）是日本国内一家较大的酒店连锁集团，酒店给人印象最深的是客房卫生间。全套的卫生洁具――浴缸、坐厕、洗脸盆，包括地板、墙面，是由一个整体部件安装而成，没有混凝土和瓷砖，所用材料都是复合塑料材料，全部在工厂生产。它达到了经济而不失舒适，节简又具现代化的效果。 （2）住宅部件化  日本各种建筑结构中，钢结构的建筑数量最多，占住宅建筑总面积的20％左右，多数为低层独立住宅。钢结构住宅的主要特点是：（1）更好的抗震、防腐、耐久、环保和节能效果，将使用面积增加5－8％，并得到较高的层高空间；（2）可实现构架的轻量化和构件大型化，运送简便，加工性能优异，质量稳定；（3）吊装施工较为简便，比混凝土施工所需的现场劳动量小，不需要钢混凝土结构的养护期，提高施工效率。 （3）钢结构占主导的住宅建筑体系  2.日本的住宅产业化 日本芦屋浜高层钢结构住宅，由新日本制铁、竹中公务店、松下电工、松下兴产、高沙热学工业联合提出，并获得“芦屋浜高层住宅规划方案”投标第一名。该方案将结构构件与各住户的建筑构成分离开，主体结构是由箱形钢柱、H 型钢柱、钢梁和钢支撑组成的纯钢框架。 在澳大利亚,几乎所有的建筑材料都是工厂按照国家标准生产的半成品或成品，建筑商只是买来这些住宅构件和部品，按照设计图纸组装。 1990年代以来，政府修改了住宅墙体标准,从新颁布了《建筑法》，在立法上为住宅产业化铺路.短短的十几年, 澳洲的住宅产业化已经完全成熟,住宅工艺和品质均得到大幅度提高. 3.澳洲住宅产业化 以一套住宅工业化成熟后的2006年的住宅为例. 建筑商提交给税务局有关这所住宅的折旧计划中,整个住宅价格的61.73%可以进入折旧，而38.27%属于劳务和土地价值，不能进入折旧.也就是说，建筑商用于购置住宅部品的花销占售价的60%以上，而在1930年代，建筑商用于购置建筑材料的花销只占售价的30%左右. 3.澳洲住宅产业化 在美国，住宅部品和构件生产的社会化程度很高，基本实现了标准化、系列化，居民可以根据住宅供应商提供的产品目录，进行菜单式住宅形式选择、委托专业承包商建设，建造速度快、质量高、性能好。 2.美国的住宅产业化 美国的住宅产业化起源于20世纪30年代。当时它是汽车拖车式的、用于野营的汽车房屋。但是在40年代，也就是二战期间，旅行车作为临时的住宅。20世纪50年代后，受拖车住宅的启发，一些住宅生产厂家也开始生产外观更像传统住宅，但可用汽车拉到各个地方直接安装的工业化住宅。可以说，汽车房屋是美国工业化住宅的一个雏。70年代以后，人们对住宅的要求更高了：要求面积更大，功能更全，外形更美观。为强制执行的联邦安装标准。 （1）住宅产业化雏形——汽车房 （1）住宅产业化雏形——汽车房 美国最早的汽车房屋 1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年开始由HUD(HUD是美国联邦政府住房和城市发展部的简称)负责出台一系列严格的行业规范标准，一直沿用到今天。1976年后，所有工业化住宅都必须符合联邦工业化住宅建设和安全标准。只有达到HUD标准并拥有独立的第三方检查机构出具的证明，工业化住宅才能出售。HUD又颁发了联邦工业化住宅安装标准，它是全美所有新建HUD标准的工业化住宅进行初始安装的最低标准，提议的条款将用于审核所有生产商的安装手册和州立安装标准。对于没有颁布任何安装标准的州，该条款将成为强制执行的联邦安装标准。 （2）政府和标准是关键性条件 （3）住宅产业化已成定势 美国是最早采用钢框架结构建造住宅的国家和地区之一，鉴于经济性、安全性能（抗震、防火）以及耐久性能的综合考虑，越来越多的房屋开发商转而经营钢结构住宅，钢结构住宅的价值得到普遍认可。1965 年钢结构在美国仅占建筑市场15％；1990 年上升到53％，而1993 年上升到68％，到2000 年已经上升到75％。 美国湖滨大道公寓，是建筑巨匠路德维希·密斯·凡·德·罗的作品，于1951 年在芝加哥落成。钢结构的梁柱直接暴露在外墙上，大玻璃窗，使之具有了强烈的现代感 美国的钢结构住宅 英国1998年发布的《建筑发展报告》中提出，二战前后的建筑到拆除时，其建筑垃圾数量惊人，因此大力推行钢结构建筑，政府规定从2004年起，至少有25%的住宅要使用MMC. 英国的住宅产业化 20世纪五六十年代，是法国工业化住宅的数量阶段； 20世纪七十年代，进入质量阶段，发展样板住宅即标准化住宅；由于生产规模小，逐步走向失败； 1977