锅炉设备检修2.ppt

第三章锅炉检修常用材料 锅炉设备检修常用材料主要包括金属材料、密封材料、耐热及保湿材料、常用油脂、常用清洗剂、涂料、磨料等。 第一节金属材料 锅炉检修中最常用的金属材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金。 一、承压部件用钢 锅炉承压部件用钢从使用温度来分，可分为高温用钢和中温用钢；从钢材型式来分，可分为管材和板材两大类，管材用于各类受热面、集箱和管道，板材主要用于汽包。 （一）管材 受热面用的管材直径较小，一般在∮60以下，最大约为∮108.由于热流的存在，壁温总高于工质温度。安装在炉外、不受热的集箱和管道的壁温则等于工质温度，但其直径却较大，壁厚也较厚，因而 其内储能量较大，损坏的后果也严重很多。因此，对集箱或管道用钢管的要求要严格，通常这类钢管的最高使用温度比相同钢号的受热面管子要低30~50℃. 锅炉承压部件大致分为两部分：省煤器、水冷壁及其管道，过热器、再热器及其管道。前者一般在中温范围内工作，后者一般在高温范围内工作。 （1）省煤器和水冷壁用钢管。这两种承压部件的工质温度最高为水的临界温度374℃，壁温一般不很高，属中温范围。最常用的是优质碳素钢。这类钢在此温度范围强度不太低，组织稳定，有一定的抗腐蚀能力，冷、热加工性能和焊接性能均好，得到广泛地应用。当锅炉压力大于15MPa时，如波兰制造的BP-1025亚临界压力的锅炉，水冷壁采用15Mo3、13CrMo44钢；上海锅炉厂制造的SG-1000/170直流锅炉，水冷壁采用15CrMo钢。 （2）过热器和再热器用钢管。过热器是锅炉的重要高温部件，由于运行时过热器管子外部受高温烟气的作用，内部流动着高压蒸汽，壁温一般在高温范围，其钢管金属处在高温应力的条件下，即在产生蠕变的条件下运行，工作条件较为恶劣。再热器虽然其内部流通的蒸汽压力低，但蒸汽比容大，密度小，放热系数比过热蒸汽小得多，对管壁的冷却能力差。同时受热力系统经济性的限制。为控制再热器的阻力，再热器中的蒸汽流速不能太高；由于这些因素，使得再热器的工作条件比过热器更差。因此，为了保证热力设备安全可靠地运行，对管道用钢提出以下要求： 1）足够高的蠕变极限、持久强度和良好的持久塑性。在进行过热器管和蒸汽管道的强度计算时，常以持久强度作为计算依据，然后按照蠕变极限进行校核。 2）高的抗氧化性能和耐腐蚀性能。一般要求在工作温度下的氧化深度应小于0.1mm/年。 3）足够的组织稳定性。 4)良好的工艺性能，特别时焊接性能好。 上述要求在某种程度上是矛盾的。要保证热强性和组织稳定性，需要加入一定的合金元素，但这往往会使工艺性能变坏。在这种情况下，一般优先考虑使用性能要求，对焊接性能则可采用焊前预热和焊后热处理来补救。 我国应用于不同壁温的过热器、再热器及联箱用钢的常用钢号有10、20、20g、12CrMog、15CrMog、12Cr1MoVg、 12Cr2MoWVTiB、 12Cr2MoVSiTiB等，它们的使用温限见表3-1. （二）板材 锅炉用钢板主要用以制造气泡。汽包的工作温度处于中温范围，由于汽包所处的工作条件及加工工艺的要求，对汽包所用锅炉钢板的性能要求以下几点： （1）强度高。汽包虽然工作温度不太高，但工作压力较高，因此要求汽包用锅炉钢板强度高。 （2）塑性、韧性和冷弯性能好。在加工汽包卷板时，钢板不易出现裂纹。 （3）时效敏感性低。 （4）钢板的缺口敏感性低。由于汽包上开孔较多，钢板的缺口敏感性低，则对应力集中不敏感。 （5）焊接性能好。 （6）非金属夹杂、气孔、疏松、分层等制造缺陷尽量少，并且不允许钢板中有白点和裂纹。 汽包的直径大，壁厚，内存大量的饱和水，如发生爆裂，释放能量很大，后果非常严重。再加汽包制造工艺复杂，成本高，所以锅炉用钢板的质量应当引起高度重视，我国有专门的国家标准来规定它的技术条件（GB713《制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》）。锅炉钢板的钢号后标以“锅”字或标以下脚“g”。相同牌号的锅炉用钢板和普通用途的热轧钢板在化学成分和普通机械性能上几乎没有差别。但锅炉用钢板保证冲击值和时效冲击值，而一般用途钢板却不保证。 二、锅炉辅机检修常用金属材料 锅炉辅机设备零部件主要包括轴、键、销、齿轮、蜗轮、蜗杆、带轮、链轮、轴承、风烟道等。 锅炉辅机设备零部件常用的金属材料可根据零部件的使用要求和加工性能从金属材料标准中选用。主要零件的常用材料见表3-3. 三、管阀用钢 （一）锅炉一般管道常用材料 锅炉一般管道指的是工作压力可以很高，但工作温度在450℃以下的各种汽水管道，如高压给水管道、锅炉本体的疏排水管道、一些常温低压的冷却水、冲灰渣水、压缩空气等管道。这些管道共同的特点是不属于高温管道，因此，可选用碳钢管。常温中低压管道可选择一般用途的碳钢无缝钢管、中低压锅炉专用无缝碳钢管，高压管