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长螺旋作业指导书
北京地铁16号线12标
洞内机械成桩作业指导书
编制人: 日期:
审核人: 日期:
批准人: 日期:
中铁一局集团有限公司
北京地铁16号线12标项目经理部
2014年8月
洞内机械成桩作业指导书
工程简介
苏州桥站结构形式为叠摞侧式车站,双层三跨钢筋混凝土结构,车站总长238.1m,为全暗挖车站,采用洞桩法施工,车站两端为盾构区间。车站主体拱顶覆土7.73m,底板埋深为26.33m,车站中心线处左线轨顶绝对标高为26.29m,标准段宽度24.4m。车站共设置4个出入口通道、3组风亭及4个紧急疏散口。
苏州街站后~苏州桥站区间为叠摞区间,右线在上左线在下,右线埋深范围为13.6m~28.4m,左线埋深范围为21.6m~38m。区间右线长度841.35m;左线长度849.552m。
施工准备
技术准备
(1)在施工过程中,我方将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。技术准备主要任务:图纸会审、落实重点方案、各项计划、技术交底。
针对工程特点,制定完善的技术岗位责任制,形成配套的技术力量。
项目技术负责人组织有关人员熟悉图纸,同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等,会同设计、监理单位共同做好图纸会审。
以施工组织设计为中心,制定材料采购、试验、钢筋、混凝土及设备施工等各项计划,提前计划、保证施工。
以施工组织设计为指导,编制详细技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、安全交底,使所有人员在施工开始前做到心中有数。确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,加强施工过程中的检查和监督,确保在施工中得以贯彻实施。
机械名称 规格型号 额定功率(kw) 数量 反循环钻机 YDZ-200改进型钻机 89KW 8 泥浆泵 7.5KW 12 挖掘机 PC-35 8 电动三轮车 16 钻头 φ980mm 10 钻头 φ1780mm 10 捞渣钻头 φ950mm 10 捞渣钻头 φ1750mm 10 地泵 2
3、人员准备
为确保顺利、高质高效地完成施工任务,我们将根据施工进度计划,合理、有计划地进行调动工力,分批进驻本工程施工现场。在施工期间对所有施工作业人员进行培训,确保其适合本工作岗位的要求。其中焊工、信号工和司机等特殊工种实行持证上岗。 安全员 6 白班、夜班 电工 4 白班、夜班 施工人员 80 白班、夜班
施工技术流程
图3-1边桩施工流程
图5.1-2中桩施工流程
四、反循环钻孔桩工作原理
所谓反循环,是指钻机工作时,旋转盘带动钻杆端部的钻头切削破碎孔内岩土,冲洗液从钻杆与孔壁间的环状间隙中流入孔底,冷却钻头并携带被切削下来的岩土钻渣,由钻杆内腔返回地面,与此同时,冲洗液又返回孔内形成循环。由于钻杆内腔较井孔直径小得多,所以,钻杆内泥水上升速度较正循环快得多。既是清水,也可将钻渣带至钻杆顶端,流向泥浆沉淀池,泥浆净化后再循环使用。
反循环与正循环相比,反循环的钻进速度快得多,所需泥浆量少,转盘所消耗的功率少,清孔时间较快,采用特殊钻头可钻挖岩石等优点。
五、施工步序
1、施工测量
依据设计图纸,采用全站仪进行桩位放样,中心点固定在对应的小导洞侧壁上,然后吊线锤对桩位中线进行控制,由桩位中心点引出4个桩位控制点,钻进过程中对桩位进行复核。
2、桩口加固
依据桩位中心控制点对相应桩位处的小导洞底板初支结构进行破除,边桩破除半径800mm,中桩破除半径1300mm,破除范围分别采用φ25的钢筋分上下两层搭接焊成环,与底板格栅主筋和连接筋焊接牢固,然后在上下两层筋焊接φ10@150mm的箍筋,最后采用C20自拌混凝土浇筑。
3、人工开挖桩体
施工前先对桩位进行复核,即以桩位为中心,定出相互垂直的十字控制桩线。待孔口混凝土强度达到设计要求后开始人工开挖,护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑,同时用十字控制线校正护筒中心及桩位中心,使之重合一致,并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于5cm。护壁砼采用人工浇筑,人工捣实,采用C20自拌混凝土,厚度15cm,坍落度
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