B0接收站中低温贮罐的选型分析(专题)全解.ppt

目 录 * * 中海福建天然气有限责任公司 * 液化天然气接收站中 低温贮罐的选型分析 二○○九年十一月 LNG接收站中低温储罐的型式 选择储罐型式应考虑的因素 建议 LNG储罐类型： 单容、双容、全容、薄膜罐 地上罐、地下罐 预应力混凝土罐 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 一、单容罐（示意图a） 由内罐和外容器组成，内罐满足储存低温液体要求，采用9%镍钢或不锈钢，外罐一般为圆柱形碳钢外罐，主要起固定和保护隔热层以及保持清扫气体压力的作用，并不用来储存内罐泄漏时的低温液体。 设计压力通常在170-200 mbarg，操作压力一般为125 mbarg。 据统计，目前实际建造的最大单容罐罐容140,000m3。 主要特点： 由于外罐不能储存泄露液体，通常单容罐的周围构筑有一 条较低的围堰以容纳泄漏出液体。 当内罐发生故障时，LNG液体和蒸发气会泄漏到罐外； 由于发生泄露时会暴露在环境中，危险性较大，通常使用 条件是远离人口稠密区，并且不存在外部安全隐患的区域 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 a.单容罐示意图 二、双容罐(示意图b） 由内罐和外罐组成的双层储罐，其内罐和外罐都能单独容纳所储存的低温液体产品。外罐为圆柱形碳钢或混凝土罐，内罐为9%镍钢或不锈钢罐。 在正常工作条件下，低温液体产品盛装在内罐中。当内罐中有液体泄漏时，外罐可用来容纳这些泄漏出的低温液态产品，但不能用来容纳因液体泄漏而产生的蒸发气。 设计压力通常在170-200 mbarg，操作压力125 mbarg。  一、 LNG接收站中低温储罐的型式 主要特点： 当内罐发生泄漏事故时液体流入外罐，蒸发气会泄漏到周 围环境里； 由于LNG燃烧池的表面积小，储罐间的安全距离小于单容罐 在发生事故时设备控制系统可以继续工作，但是蒸发气会 释放。在系统关断以前，操作系统可以继续工作一段时间. 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 b.双容罐示意图 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 三、全容罐（示意图c） 由内罐和外罐组成，其内罐和外罐都能单独容纳所储存的低温液体产品的双层储罐，外罐为圆柱形9%镍钢/不锈钢或混凝土，内罐为9%镍钢或不锈钢。外罐或外墙与内罐之间的距离一般在1～2m之间。 在正常工作条件下，内罐盛装低温液体产品。外罐顶由外罐支撑，外罐既能够容纳低温液体产品，也能够有控制地排放因液体泄漏而产生的蒸发气。  混凝土外罐设计压力可以增加到290mbarg，操作压力250 mbarg。 根据统计，目前实际建造的最大全容罐罐容为200,000m3 主要特点： 当内罐发生泄漏事故时外罐能够容纳LNG液体和蒸发气； 由于LNG不会泄露到罐外，储罐间的安全距离最小； 在发生事故的情况下，系统关断以前，操作系统可以继续 工作一定时间。 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 一、 LNG接收站中低温储罐的型式 c.全容罐示意图 二、选择储罐型式应考虑的因素 一、储罐的容量 对于罐容小于140000 m3，可以考虑三种储罐型式； 对于大于140000 m3，小于160000 m3，可以考虑双容罐和 全容罐； 对于大于160000 m3，建议考虑全容罐。 储罐的容量的确定 储罐主要用于LNG的储存，同时考虑月调峰量 储罐主要用于LNG的周转，不考虑月调峰的存储量 二、接收站站址的自然条件 站址位置隐蔽，远离居民区可选用单容罐、双容罐或全容 罐； 站址位置相对隐蔽，与居民区有一定安全距离，可选用安 全性较高的双容罐或全容罐； 对于站址位置处在地震多发区，则最好选用全容罐。 二、选择储罐型式应考虑的因素 三、工期和投资 全容罐投资最高，建造周期最长； 单容罐投资最少，建造周期最短。 项目 单容罐 双容罐（混凝土外罐） 双容罐（金属外罐） 全容罐（混凝土外罐） 全容罐（金属外罐） 工期 短 中 中 长 长 30月 34月 34月 36月 36月 投资 少 较多 较多 多 多 100% 115% 115% 125% 125% 二、选择储罐型式应考虑的因素 三、建议 选型原则 ： 对于各种罐型从安全性，可靠性，技术性及工期，投资各 方面进行分析； ? 项目 单容罐 双容罐（混凝土外罐） 双容罐（金属外罐） 全容罐（混凝土外罐） 全容罐（金属外罐） 安全性 低 较高 较高 高 高 技术成熟 高 高