数控技术课程设计说明书.docx

目录一、课程的地位和作用2二、设计任务与内容22.1课程设计题目及要求22.2课程设计基本内容及学时分配22.3完成的技术文件2三、设计步骤23.1数控车床加工零件23.1.1零件结构工艺分析，毛坯及加工定位基准的确定23.1.2机床设备的选择23.1.3确定工件的装夹方式23.1.4确定数控加工刀具23.1.5确定切削用量23.1.6确定工件坐标、对刀点和换刀点23.1.7数控工艺工序卡片23.1.8编写程序23.1.9在数控车床上进行仿真输出工程报告23.2数控铣床加工零件23.2.1零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定23.2.2加工方案23.2.3选择机床设备23.2.4选择刀具23.2.5确定切削用量23.2.6数控加工工序卡片23.2.7确定工件坐标系、对刀点23.2.8编写程序23.2.9加工程序仿真2四、结语2五、参考文献2课程的地位和作用本课程设计是在《数控技术》理论课程学习完后进行。《数控技术及应用》是机械设计制造及自动化专业必修的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；通过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，通过调试，掌握一种数控机床的操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。设计任务与内容2.1课程设计题目及要求本课程设计共有2类课题，多个具体题目：1）车削类零件数控加工程序编制；2）铣削类零件数控加工程序编制。参加本课程设计的学生每人选择一个编程题，要求每个同学都能独立完成自己的课程设计。学生需要达到如下目标：1）针对设计任务选择合适的实现方案；2）培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力；3）培养学生程序设计能力；4）培养学生程序调试能力；5）培养学生编制技术文档的能力；6）培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。 2.2课程设计基本内容及学时分配共3周，每个设计包括的项目及学时分配为：1）数控编程讲解、准备有关资料（1.5天）；2）绘制零件图（0.6天）；3）分析零件数控加工工艺（0.9天）；4）设计数控加工工艺卡（0.6天）；5）编写数控加工走刀路线图（0.9天）；6）编写数控加工程序（1.5天）；7）上机调试程序（4.5天）；8）编写设计说明书（3天）；9）答辩（1.5天）；2.3完成的技术文件（1）绘制零件图一份；（2）数控加工工序卡一份；（3）走刀路线图一份；（4）数控加工程序清单一份；（5）设计说明书一份。（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编写数控加工工艺；写出数值计算过程）设计步骤3.1数控车床加工零件工件毛坯材料为45号钢，编写程序并加工工件。3.1.1零件结构工艺分析，毛坯及加工定位基准的确定零件图的分析：在数控车床上加工如图所示的轴类零件，该零件由外圆柱面，倒角和圆弧，退刀槽所构成，零件的最大外径为Φ45，加工粗糙度要求较高，其材料为45﹟钢，分析其形状为不规范的阶梯轴类零件，可以采用端面粗车循环加工指令，选择毛坯尺寸为Φ45mm×150mm的棒料。3.1.2机床设备的选择根据该零件图所示为轴类零件，根据需要的加工的为外轮廓，以及毛坯的尺寸大小，查机械设计手册选择FANUC系统的CK7815型数控车床来加工此零件。3.1.3确定工件的装夹方式由于这个工件时一个实心轴类零件，并且轴的长度不是很长，所以采用工件的左端面和Φ45的外圆为定位基准。使用普通三爪卡盘加紧工件，取工件的右端面中心为工件的坐标系的原点。3.1.4确定数控加工刀具因为在此零件的加工中，有一段r40的圆弧要加工，所以这里我们需用55°车刀，可以避免在加工中撞刀。另外在工件上有一段切槽，且切槽的宽度为3mm，所以这里我们选用3mm的切刀进行加工。3.1.5确定切削用量查阅《切削用量简明手册 第3版》，确定用量如下：车端面：主轴转速1500r/min，进给量0.1mm/r；粗车：主轴转速600r/min，进给量0.2mm/r；3.1.6确定工件坐标、对刀点和换刀点以工件右端面与轴心线的交点O为工作原点，建立XOZ坐标系。采用手动试切对刀，把点O作为对刀点。3.1.7数控工艺工序卡片：产品名称零件名称零件图号车间使用设备工艺序号程序编号夹具名称夹具编号三脚卡盘GS53-61工序号工步内容刀具号刀补主轴转速进给量01车端面502粗车203切槽23.1.8编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：O1110N010G00X100Z100N20M03D600T0101M08N30G00X45Z2N40G71U2R0.5N50G71P60Q160W1.0F0.2N60G00X14N70G01X20Z-1