相邻深基坑边坡支护对拉锚索双控施工工法.docxVIP

2工法特点13适用范围24工艺原理25施工工艺流程及操作要点26材料和设备88安全控制910效益分析1011应用实例101前言在城市建设中，为充分利用地下空间，将涉及大量地下结构施工。随着城市建筑越来越密集的今天，不可避免的会遇到相邻深基坑支护的问题，如何保证相邻深基坑间边坡的安全和稳定，是现代相邻深基坑边坡支护工程的关键技术要点。重庆国华天平大厦项目与越洋广场项目基坑毗邻，两者基坑间距为15m，两侧切坡高度达到40m，基坑间边坡以回填土为主，且基坑间有重庆市江北区主供电电缆箱涵通过，坡体不能挖掘，因此必须采取有效的支护形式以确保其在基坑施工过程中的安全。由于两工程基坑相邻过近，采取常规的桩锚体系无法有效进行锚固，为此施工现场采用对拉锚索桩锚体系的支护方式来保证基坑间边坡的稳定和市政电缆箱涵的安全。对拉锚索钻孔施工中如何保证从一侧钻孔到另一侧终孔时成孔的精确性，以及有效掌握钻孔过程中钻头的偏差情况，是本工程基坑支护施工中最关键的技术要点和难点。中建三局第一建设工程有限责任公司在工程施工过程中，针对以上技术难点，采取技术攻关，在采用相似三角形定位控制技术的同时，同步采用电子导向仪定位控制技术应用于现场施工，解决了以上技术难题，取得了良好的效果。在此基础上形成了“相邻深基坑边坡支护对拉锚索双控施工技术”这一技术成果，同时形成了相邻深基坑边坡支护对拉锚索双控施工工法，并于2013年通过工程局专家评定为局优秀施工工法。由于在处理相邻深基坑对拉锚索施工方面效果明显，技术先进，便于推广，故有着良好的社会效益和经济效益。2工法特点2.1 实时性，数据信息化使用电子导向仪，实时将钻头的倾角、钟点位置、测量信号、探棒的温度以调频的方式，通过无线电频信号传输给地面上的接收仪，操作人员可通过遥显仪实时观看钻头信息。2.2 成型精度高钻进过程中，可通过相似三角形计算法和电子导向仪双控，保证钻进过程中的钻头位置的准确，钻孔成型精度高。2.3数据互校性通过电子导向仪测出的钻头位置的实时监测数据与相似三角形计算出钻头位置偏差数据的对比，可以达到两种方式所获得的数据之间的相互印证、相互校核的作用，以保证监测数据的真事性和可靠性。2.4高效性，造价经济采用双控监测，一次成型率高。使用电子导向仪，对钻头位置实时监测，及时调整，减少因对钻头位置监测而浪费时间，提高工作效率。因此降低了造价、节约了施工成本。2.5环保避免了相邻深基坑边坡的挖除，避免了市政电缆箱涵的移位复原，采用非开挖成孔技术。使施工对城市地面占用和影响较小，能满足城市地下施工的高环保要求。3适用范围本工法适用于深度在50m以内的对穿锚索支护工程。4工艺原理4.1本工法采用钻机钻进成孔，于两侧对应支护桩形成对穿锚孔，通过将锚索锚固于桩体上，形成对拉锚固体系。该体系中锚索无自由端和锚固端，体系通过对锚索两端分别进行预应力张拉，并锚固于桩体，与桩形成一个整体，限制桩体位移，达到边坡支护的目的。4.2本工法在钻进过程中，采用电子导向仪对钻头情况实时监控。位于钻头处的探棒可实时将钻头的倾角、钟点位置、测量信号、探棒的温度以调频的方式，通过无线电频信号传输给地面上的遥显仪。地面上的钻机操作员可适时看到探头信息，从而调节钻机钻头的钻进方向4.3本工法使用全站仪，每两米对钻杆后端位置偏差进行测量，使用相似三角形法，计算出钻头偏差值，与钻头允许偏差值进行对比后，调整钻进方向，保证钻进过程的精确性。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程相邻深基坑边坡支护对拉锚索双控施工工艺流程见图5.1。图5.1 相邻深基坑边坡支护对拉锚索双控施工工艺流程5.2操作要点5.2.1钻孔测量放线钻孔测量是本工艺的重点，如何保证锚孔成功对穿两侧支护桩是现场施工关键。于工程现场建立平面坐标控制网，通过已知控制点1、2，使用全站仪测放出需对穿两桩中心点的平面坐标值并记录。钻孔测量放线见图5.2.1-1。图5.2.1-1 钻孔测量放线于图纸上连接需对穿桩桩中心点，取两点连线反向延长线上一点。根据桩心点平面坐标，通过计算，得出该点平面坐标。使用全站仪，于施工现场通过控制点1、2，根据计算所得的选取点的平面坐标，测放出选取点实际位置，确定该点位置后，将其作为钻孔测放控制线的控制点3。钻孔测量放线见图5.2.1-2.图5.2.1-2 钻孔测量放线将全站仪架设置于控制点3处，根据桩心点位置，后视该点，调整全站仪水平方向角度，锁定角度，用以锁定钻杆钻进角度。根据钻孔实际位置进行标高测放，确定钻机钻进点位置。5.2.2钻机就位锁定钻孔标高测放完成后，根据钻孔标高及机械高度，使用钢管及扣件搭设钻机操作架。架体搭设严格按照相关规范执行，确保架体安全、稳定。操作架搭设完成后，根据钻孔位置，安放钻机。施工过程中，通过全站仪，调整钻机钻杆方向，确保钻孔方向与钻杆方向在