2015安全带异响问题调查报告.ppt

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2015安全带异响问题调查报告

对策: 临时:按照如图4所示方法挑选:按住发条盒一侧,拉动织带,能够检出异响,已经要求现场服务人员对生产线和库房的安全带全数检验,8月14日开始实施。 永久:(1)改变框架铆接工艺,先铆上把、横梁保证内口尺寸,然后再铆下把,在铆下开口的时候用工装卡住上开口(见图5),保证框架整体铆接后不变形。从而保证框架与卷带轮的正常间隙量。 改变铆接工艺的工装已于8月15做完(见图6),初步试验能保证整体尺寸(见图7、图8)。 (2)文件更改:完善框架铆接工序卡,规定铆接顺序。8月17日实施。 Thanks 安全带异响问题调查报告 质量部 师文博 09年8月17日 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 一、问题描述 现象描述:后排安全带异响卷 收异响 框架 现象分析: 框架与卷带轮间隙值要求为大 于0.4mm,故障件间隙值小于 0.4mm,在织带抽拉后,轴向 窜动,使框架和卷带轮干涉, 装车后手拉织带单向受力导致 磨擦产生异响。如右图: 卷带轮 二者干涉 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 二、问题解析 原因分析: 框架框架下口要求尺54±0.2mm, 实测上开口53.95mm(如图1)。但 下开口只有52.98mm,致使框架与卷 带轮间干涉。 主要原因是框架铆压工艺不合理的问题: 供应商铆接工艺规定先铆压下开口,然后铆压上开口,在铆压上开口时使得下开口受到二次铆压力的影响,整体内口尺寸不能完全恢复原尺寸,下开口里口尺寸变窄,个别框架最多窄仍达到1mm(见图2),致使框架与卷带轮间隙减少,甚至无窜动量,装车后手拉织带单向受力导致磨擦产生异响(见图3)。 图2 图1 图3 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图4 图5 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图6 图7:调整工艺后下口尺寸 图8:调整工艺后上口尺寸 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 东风乘用车公司 湖北省武汉市经济技术开发区东风大道1969号 邮政编码:430058 Add: No.1969 Dongfeng Road,Wuhan Economic and Technological Development Zone, Wuhan, Hubei, China (430058) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.

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