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花片数据收集分析报告 编制: 陈宝铵 审核:周盛风 日期: 2012-03-14 一、数据收集分析说明 本次数据收集主要检验玻璃的划花情况，有随机抽检和针对工序专门抽检两种；由于开始考虑不周和炉面186生产数量有限，针对工序专门抽检目前只做钻小孔和锥孔的工序，其他工序待炉面186下次生产时给予补上；考虑到不影响生产的正常进行，均选用抽检； 根据工序加工情况的不同将玻璃分成不同的区域； 在同一区域出现多个缺陷的均按照一个缺陷计算； 重点分析炉面186的缺陷分布，另有大弯521和大弯463的磨角工序花片情况作为参考对比； 缺陷收集和分析只针对于分布，未对缺陷现象进行描述和归类。同时未对工件摆放在周转架上所产生的花片缺陷进行收集。 大弯463抽检花片分布 * * 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、花片缺陷数据分布 A区 B区 C区 操作者：何灿荣 加工设备：双直边磨机 随机抽检 抽检数量：256件 不合格件数：48件 不合格比例：18.8% 缺陷个数53个 有5件同时存在两个缺陷 A区为从清洗机先出来的区域 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、花片缺陷数据展示 A区 B区 C区 D区 E区 操作者：杨桂妙 加工设备：磨角机 随机抽检 抽检数量：65件 不合格件数：55件 不合格比例：88.7% 缺陷个数86个 该工序的缺陷还包括前几个工序的缺陷。生产过程中同时有另外三个人在磨角，四名操作工总磨角件数为280件，合格件数为59件，不合格率为78.9%。 重复缺陷个数 1 2 3 重复件数 31 17 7 重复比例 56.4% 30.9% 12.7% 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、花片缺陷数据展示 随机抽检 大弯521： 抽检数量：90件 不合格件数：10件 不合格比例：11.1% 大弯463： 抽检数量：210件 不合格件数：29件 不合格比例：13.8% A区 B区 C区 D区 E区 F区 I区 H区 G区 戈新玻璃制品 热爱戈新 热爱工作 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、花片缺陷数据展示 操作者：钻孔组 加工设备：钻孔机 专门抽检 抽检数量：40件 不合格件数：32件 不合格比例：80% 缺陷个数47个 该40件是在磨角洗检中挑选出来没有花片的，在锥孔之后放在周转架然后上洗检检验。流程卡编码：120302-04-25-12。结合缺陷形状、分布、钻孔和锥孔的加工过程，可判断G区和I区处的花片不会是在这两个加工过程产生的，所以有7件（15个缺陷）的不合格可不计入该工序，即这两个工序的不合格率为62.5%。 B区 C区 D区 E区 F区 A区 重复缺陷个数 1 2 3 重复件数 20 9